聚氨酯彈性體（tǐ）簡稱為PU，與熱塑性（xìng）聚氨酯TPU有共同的特性作為生活日（rì）用品之中多種用途，而在鞋底材料之中他們占據了大部分的 市（shì）場份額，PU與TPU材質與矽膠材（cái）質（zhì）同為生活日用品中常見的材質，而有機矽（guī）膠製品與PU製品則水火不相容，各自有它們的特性， 而在鞋底聚氨酯還是占據（jù）一定的優勢，下麵就為大家講解關於聚氨酯彈性體的特性優勢！

　　使用聚氨酯微孔（kǒng）彈性體製作鞋底始於1960年左右，英國、日本、德國、奧地利等國先（xiān）後（hòu）於1967年前後在製鞋業中推廣（guǎng）使（shǐ）用了 聚氨酯泡沫材料，由於它在鞋業中表現出優良性能，到1974年西歐各國使用（yòng）聚氨酯泡沫製（zhì）作的鞋底就已發展到1.6億雙左右，約占 其總產量的（de）20%。在製鞋業中，由於使用了聚氨酯泡（pào）沫材料，使鞋子不僅輕便舒適，而且極其（qí）耐磨。在生產效率方麵，也因獨特的加工（gōng）工藝而獲得了（le）極大的（de）提高，從而使（shǐ）這（zhè）種材（cái）料在製鞋工業中獲得迅速（sù）發展。目前，在製鞋工業所使用的材料（liào）中，聚氨酯泡沬（mèi）體已 占全部材料的6%~8%，

　　微孔聚氨酯（zhǐ）彈性體的鞋（xié）底特點（diǎn）如下

　　①聚氨酯微孔彈性體密度低而（ér）又柔軟，穿（chuān）著舒適而輕便。普（pǔ）通橡膠製品和PVC等橡塑（sù）鞋底密度通常在1.2~1.48g/cm3，即使將它們進行發泡，其密度也隻能（néng）在0.8g/cm3左右。而聚氨酯（zhǐ）微孔（kǒng）彈性體鞋底的密（mì）度都在0.6g/cm3以下。

　　②聚氨（ān）酯鞋底的尺（chǐ）寸穩定性好、耐久時間長（zhǎng）。實踐證明：高性能聚氨酯鞋底的貯存壽命至少為10年。在相對（duì）濕度100%、於70℃和80 ℃下進行為（wéi）期（qī）7d的加速老化模擬試驗（相當於在普通環境下存放10年，結果顯示聚氨酯料在7d內性質沒有明顯的（de）變化，而其他材料 製備的外底，在同樣試驗條件下，均已徹底被破壞。

　　③聚氨酯鞋底（dǐ）具有優異的耐磨性能，完全能滿足嚴格的德國工業標準。根據英國SA-TRA製鞋研究所所做的對比性實驗顯示：聚（jù）氨酯 鞋（xié）外底的耐磨性能均明顯優於普通橡膠外底，而釆用雙密度聚氨酯鞋底（以中密度中底和高密度外底）的耐磨性能則更加顯著。

　　④聚氨酯鞋具有（yǒu）優異的耐撓曲性能（néng）。鞋在穿著行走（zǒu）的過程中，要承受較大的撓曲（qǔ）彎曲（qǔ），氨酯鞋（xié）底的耐（nài）撓曲性能均能超過25萬次，比 其他材料鞋底要好（hǎo）得多（duō），而聚醚型聚（jù）氨酯鞋底，低溫下的耐撓曲（qǔ）性能則更佳。

　　⑤聚氨酯鞋底的耐化學品性能優於其他常用鞋底用材，例（lì）如其耐石油和石油係燃料性明顯優於一（yī）般（bān）塑（sù）料和橡膠材料；耐堿性能與普 通橡膠材料相似，但耐酸性化學品方麵，聚（jù）氨酯鞋底則要比橡膠底差一些。

　　⑥使用聚氨酯微孔彈性體（tǐ）製備的鞋品，緩衝性能好，對人體足（zú）部有很好的保護作用。正因為如此，目前，大（dà）多數運（yùn）動鞋底都將聚氨 酯材料作為首選材料。

　　⑦聚氨（ān）酯鞋底具有較（jiào）好的耐溫性能。如鋼鐵工業（yè）、機械工業等的工作環（huán）境溫度較高或常（cháng）有高溫鐵屑、廢渣等物體，在這類場合工作 的勞保工作鞋，必須具備較高的耐溫性能。一般（bān）來講，橡膠材料的耐（nài）熱性能最好，PVC等熱塑性材料最差，聚氨（ān）酯材料居中，它在 有限（xiàn）的時（shí）間內，可（kě）抵抗150℃的高溫，但其隔熱（rè）性能卻是最好的。