密封膠塞通常選用橡塑軟（ruǎn）質膠體隻（zhī）做而成，在日常中我們常見的很多物品都離不開矽（guī）膠密封塞子的輔助（zhù），而它（tā）的功能性用是否能滿足產品主體的密封性能以及長期使用的壽命性能，那就要判斷它的質（zhì）量是否能滿足您的使用性能了！

矽膠密封塞的功能主要以幾（jǐ）種密封形式來進行口部密封，錐形內扣密封型，外套（tào）按扣密封型，內部倒扣密封，螺（luó）紋（wén）扭轉（zhuǎn）密封，工（gōng）字（zì）型凹凸密封等等，每一種密封效果都取決於產品的主體結構，而除了結構以外，想要判（pàn）定（dìng）它的密封效果以及使用（yòng）數碼還是需（xū）要了解基礎的幾個點。

1、材料的（de）因素占據（jù）其一，首先材質（zhì）的性能影響它的拉伸回彈變形率，由於不同配（pèi）方以及矽膠源頭廠商（shāng）的（de）配方不同（tóng），所調配的原材料的性能不同，而矽膠材料也有特調的屬性，比如哪種（zhǒng）材質適合（hé）做功能性密封件，哪（nǎ）種適合做外觀件，都有一定（dìng）的區別。所（suǒ）以選材（cái）一（yī）定要（yào）有特定的配方屬性。

其（qí）次材質的硬度是（shì）關鍵，不同軟硬度是導（dǎo）致矽膠塞密封裝配的主要問題點之一，比如（rú）30度與（yǔ）80度是（shì）兩個不同的概念，他們區分在於（yú），30度軟體（tǐ）可以用於更好的起到氣密與液（yè）體的密封性能，80度高硬度可以更好的起到緩衝受力的性能（néng），所以兩種硬度都有各自的優勢，用於機械設備與家用密封是不同的方式。

2、加（jiā）工導致的軟硬度不同，密封膠塞在生產過程中會容易導致兩個不同的現象產（chǎn）生（shēng），生（shēng）產過程中由於生產提（tí）升產量加快硫化速（sù）度導致產品出現發軟以及局部不熟，導致（zhì）裝配（pèi）發軟現象，其次是（shì）加工時（shí）間過長（zhǎng）未能（néng）及時出模，導致長時間的高溫固化出現發脆現象。

3、設計（jì）的結構是否合理，由於矽膠屬（shǔ）於軟質膠體，如長期使用，沒有（yǒu）設計一定的過盈量差異，長期的摩擦很容易導致密封塞的脫落（luò）與鬆動，所以在設計時，需要盡可能的把握（wò）矽膠密封塞的尺寸，同時也需要用尺寸來配合調整軟硬度，在調高硬度（dù）時需要將過盈量減小，在 硬度降低時（shí），必須要加（jiā）大過盈量，保證塞（sāi）子的緊（jǐn）密型。

密封塞子想要（yào）保證密封性能效果，采用通用方式可以按照以上幾種方法去進行參（cān）考，而有一些比較特殊密封塞還（hái）是建議先調整在打樣實驗，確保它的安全性能後再進（jìn）行量產。