本工藝對質量（liàng）要求較（jiào）高（gāo），是矽膠與塑膠液組合而成。本品具有良好的熱穩定性，耐寒（hán）性，電絕緣性好（hǎo），燃燒時不產生有毒物質（zhì）等特點（diǎn）。因而成為保（bǎo）健用品、汽車、嬰兒用品、醫療用品、潛（qián）水用品（pǐn）、廚具及矽膠密封產品等產品設（shè）計中不可替代的材料。

擠壓成型，擠出矽膠製品通常是通過擠出機擠壓矽膠成型，一般擠出矽膠的形狀是長（zhǎng）條形，管狀的可以任意剪裁，擠壓工藝（yì）製作的產品形狀比較（jiào）單一，多為條（tiáo）形。矽橡膠管廣（guǎng）泛應用於醫療和機械設（shè）備領域。還可在包材中用作緩存。

將矽橡膠與白炭黑（hēi）、矽油等混煉製成混煉膠後，再（zài）壓延成片。采用壓延法製備的薄（báo）膜，其縱向物（wù）理力學性能與橫向物理力學性能（néng）有明顯差異，稱為壓延（yán）效應。具體地說，膠片的縱向拉力比橫向拉力大，膠片的橫向拉力伸長率比縱向拉力大，膠片的（de）縱向收縮比橫向收縮大（dà）。壓（yā）力效應（yīng）是由於膠料中的大分子（zǐ）和（hé）針狀、片狀配合（hé）物在壓力（lì）作用（yòng）下，沿壓（yā）力方向定向而產生的。膠料組成、壓（yā）延溫度、速度、速比等對壓延效應的大小有一（yī）定的影響。適用於大型產品，如矽薄膜、矽膠板等。

注塑模具操作方法：注塑模或注塑模，適（shì）用於比較（jiào）平滑或簡單的產品，不需（xū）模線省工省時（shí），將您要複製的產品或模型用膠（jiāo）板或玻璃板圍起來，把抽真空的矽膠直接倒入產品上麵，待矽膠幹燥（zào）成型後，取出（chū）產品，注塑模即成(注（zhù）：注塑模（mó）一（yī）般采用硬度較軟的矽膠脫（tuō）模比較容易，不會損壞注塑模內產品).屬（shǔ）於固態與液體相結合，使用產品如，手機套、行李（lǐ）套等。

硫化快，粘性強，流動性好，易脫泡。采用鉑（bó）配合物催化成型，無（wú）毒，無（wú）臭味；優良的熱穩定性和耐寒（hán）性(使用溫度-60℃~200℃)，成型後透氣、耐熱、抗拉強度（dù）高，防滑性能極佳；無汙染；低硬度；植膠粘接牢固。高抗（kàng）撕力、高透明度、良好的拉伸（shēn）性（xìng）能（néng）。耐磨損，耐洗滌，耐高溫，立體層次感高，織物光滑，柔軟，柔（róu）軟的（de）質感極佳，彈（dàn）性好，耐水洗（xǐ）和幹洗。使用在布料上，有防老化效果。例如（rú）隔熱矽（guī）膠手（shǒu）套、雨鞋等（děng）等。