目前手機保護套（tào）可以（yǐ）算是人手必備一個，隨著手機的升級換代，不同款式不同材料以及（jí）工（gōng）藝的保護殼源源不斷的更（gèng）新，2019年是手機發展更新換（huàn）代的元年，各大品牌商不斷的晉升自己的主（zhǔ）打機型，而iphoness手機保護套（tào）目前的工藝種類也（yě）越（yuè）來越多，軟膠材質在目前是乎已經成為了主打一（yī）類保護套產（chǎn）品，而塑膠包矽膠工藝卻成為很（hěn）多品牌手機的選擇，柔中帶硬完全不失功能性以美觀效果。

　　說起工藝性問題，現在常見的功能以有矽膠（jiāo）、PC、TPU以及其他熱塑性材料，而矽膠包塑膠是目前很多知名手機品牌使用的最多的一種手機保護套，所以今天就為您接下矽膠包膠手機套的工藝（yì）到底是如何製作的！

　　硬質矽膠手機殼與普通矽膠製品相同點在於煉（liàn）膠，調色以及硫化上但是不同於細節（jiē）上麵。

　　在矽膠保護套廠家模具製作的過程中，需要計算出塑膠以（yǐ）及矽膠的厚度進行預留位置，否則（zé）產（chǎn）品在加工過程中可能（néng）會導（dǎo）致膠位偏移，漏出塑（sù）膠部分（fèn）導致不良（liáng），需注意自拆扣（kòu）以及分模線不能有斷續的情況，並且矽膠手機殼（ké）屬於外觀產（chǎn）品對於模麵（miàn）的審模以及噴砂處理不能（néng）有發（fā）亮瑕疵問題（tí），所以針對（duì）以上（shàng）問題需要在模具上注（zhù）意。

　　其次就是生產問題，加工過程中將PC內殼直接放入模（mó）芯當中，在放入（rù）矽膠膠（jiāo）料模壓固化成型，不（bú）過在加工前需要處理塑膠的粘合問題（tí）。需要對塑膠殼（ké）上（shàng）膠水和處理劑讓它能夠與矽膠材質完全粘合，否則（zé）會導致產品有氣泡以及鬆動的現象，矽膠包膠手機套在生產過程中主（zhǔ）要注意的問題在於控製外觀不（bú）良以及偏移不（bú）良問（wèn）題。

　　由於（yú）選用塑膠類產（chǎn）品（pǐn），所以它對機台的溫度還是有要求，正常在130度左右，主要原因是因（yīn）為（wéi）硬膠部分耐（nài）溫問題達不到生產效（xiào）果，並且采用低（dī）溫（wēn）硫化的效率（lǜ）較快，生產更加順暢，正常加工時間短，與正常矽膠製品硫化相比，它（tā）在固化（huà）劑上（shàng）的成本相對要高一些，混煉（liàn）的時（shí）間久不過（guò）優點就是產品能夠提升產能並且（qiě）可（kě）以利用低溫工藝來滿足各類塑膠材料包膠。

　　後工（gōng）序是矽膠手機殼必備的處理方式，產品出模以後進行毛邊的修（xiū）剪挑選，在挑選過程中需要將自拆線多餘的毛邊挑（tiāo）出，其次是表麵噴油處理（lǐ），防止產品吸附灰塵，在噴油過程中將產品需要控製產品表麵的黑點雜質以及黑色矽膠（jiāo）手機套的表（biǎo）麵發（fā）亮料痕問題。