生產耐高溫矽膠帶需要添加耐熱劑（jì）炭黑，這對高溫硫化矽膠的熱穩定性影響較（jiào）大。研究發現，添加少量（liàng）的炭黑比加入氧（yǎng）化鐵和氧化（huà）鈰有更好的熱穩定性。加入過量的炭黑會使硫化（huà）膠的熱穩定性降低，炭黑的熱穩定（dìng）效果與粒徑有關，而細小顆粒炭黑（hēi）的熱穩定效果更好，而氧化鐵紅和炭黑之間有協同作用。

耐熱性的矽膠材質具有熱穩定（dìng）性高，熱釋放率低，無毒，耐老化，分子主鏈為Si-O結構，與碳鏈主鏈為（wéi）Si-O結構的其他矽膠相比，其極（jí）限氧指數更高。以季戊四醇磷酸酯(PEPA)與（yǔ）三聚氰胺聚磷酸鹽(MPP)按一（yī）定比例複（fù）配成膨脹型阻燃劑(IFR)，研究其在高溫硫化矽膠中的阻燃作用及最佳（jiā）加入量，並用極（jí）限氧指數(LOI)測試儀、垂直燃燒法(UL-94)等儀器進行了有效驗證。

矽膠帶的老化是高溫硫化（huà）矽（guī）膠使用過程中的主要問題（tí），建立（lì）可（kě）靠（kào）的矽膠老（lǎo）化性能評價體係十分（fèn）重要。分（fèn）析了在電（diàn）老化閾值、濕度（dù）、溫度、表麵汙垢、紫外線、酸雨、表麵局（jú）部電（diàn）弧和多（duō）種因素共同作（zuò）用下，高溫（wēn）硫化矽膠材料的老化特點和機理；分析了基於電老化（huà）閾值、陷（xiàn）阱特性、機械性能、體積電阻率-溫度特性、泄漏電流特性等特（tè）征量的定量表征技術原理和方法。

耐高溫矽膠（jiāo）帶采用一維納米填料—針（zhēn）狀矽酸鹽、碳納米管及零維填料—氣相（xiàng）法白炭黑，並對一維納米（mǐ）填料（liào）進行表麵改性（xìng），改善了填料的分（fèn）散（sàn）性，加強（qiáng）了與矽膠基體（tǐ）的界麵作用，從而改善了矽膠納米複合材料的力（lì）學（xué）性能，防（fáng）止裂紋的萌生（shēng）和擴展。采（cǎi）用氣相法白炭黑（hēi）和氣（qì）相法白（bái）炭黑（hēi）通過相互剪切，互相促進分散，在降低矽膠納米複合材料生產成（chéng）本的前提下，協同（tóng）補強（qiáng）矽膠帶使用性能。