在電子行業中，防塵密封的（de）結合是很（hěn）多現代電器中常見的（de）方式，防塵密封的主要結合方（fāng）式多為膠水、軟膠製品和組裝密封的結合。隨著（zhe）軟膠產品的發展，從橡膠到現在的矽膠密封防水圈（quān）基本上占據了所（suǒ）有電器（qì）密封的市（shì）場（chǎng），很多防水防油的電器基本上都是（shì）矽膠（jiāo）材質的，比如洗衣機、電飯（fàn）煲、熱水（shuǐ）器等。密封圈的作用不可小覷。如果密封失敗，泄漏可能導致整個集成電路板的損壞，造成更大程度（dù）的損壞成本。因此，O型圈的密封效果自然有著（zhe）不可磨滅（miè）的重要性。但是密封失敗（bài）的原因是什麽呢？

　　O形圈（quān）的結構設計是產品的關（guān）鍵。如果產品的直徑和（hé）口徑不對稱或者隻是按照密（mì）封槽的位（wèi）置來設計，那麽產品的後續估計就達不到完（wán）全的密封效（xiào）果。所以在（zài）設計過程中，需要在設計過程中加大（dà）密封圈的尺寸，並在應力下擠壓。因為矽膠是軟（ruǎn）橡膠製品，受（shòu）力會（huì）收縮，所以設計過程中使用了很多電子矽膠密（mì）封圈。

　　矽橡膠製品廠商的材（cái）料問題是其中（zhōng）一個原因，很多矽膠材料的抗拉強度和回彈性都很差，電器在（zài）運動中（zhōng）受力時間太（tài）長可能導致密封失效，壽（shòu）命損耗。目（mù）前很多矽膠（jiāo）密封圈在受力後會變形不可恢（huī）複，而這種現象就是材料的拉伸回彈（dàn）有影響。通常矽橡膠製品的回彈效果能達到90%以（yǐ）上才算合格橡膠，密封圈需要的材料較多，所以電器（qì）密封失（shī）效後，可以從材料（liào）上使（shǐ）用材料（liào）。

　　製作密封圈，除了材料，矽膠密封圈加工造成的密封性能（néng）失效也是存在的。在（zài）加工過程中，模具的精度不（bú）夠高，容易（yì）導致產品失去精度（dù）。這對精密電器的（de）密（mì）封圈很（hěn）重要。主（zhǔ）要問題源於（yú）產品（pǐn）的（de）分模線，產（chǎn）品的尺寸公差控製和軟硬程度控製。通常這些問題都可以通過矽膠加工（gōng）廠機器的溫度，壓力，時（shí）間來控製！

　　環境影響也是一方麵。正（zhèng）常情況下，電氣密封件會受力（lì），油、水汙（wū）染等環（huán）境影響會造成產品老化。這些問題會直接影響不同長（zhǎng）度的密封泄漏，所（suǒ）以在不（bú）同的環境下使用不同的橡膠（jiāo）材料是非（fēi）常重要的。在工作環境中，還（hái）必須避免雜質和灰塵進入密（mì）封件。在受力（lì）條（tiáo）件下，需要選擇優質的橡膠材料。普通矽膠圈和特種矽膠圈有一定的區（qū）別，避免其產（chǎn）品變形壽命降低的主要途（tú）徑是還是材質（zhì）的質量問題（tí）！