在很多材料當中硬軟程度（dù）決定了一個產品的價值與功能作用，比如五金，塑膠等等，不同材質硬度的價格不同也讓它們所達到的質量不能，不同的硬（yìng）軟程度決定了一個主體產品（pǐn）功能效果是否實現，而所有的材料比如五金石材物質（zhì）相（xiàng）同都屬（shǔ）於提煉調（diào）製（zhì）而（ér）成，並非自然礦物質行程，而同的硬度對於生產工藝來說（shuō）都有不同的差異。

　　在矽（guī）膠製品行業裏同樣存（cún）在這種（zhǒng）的問題，如何分辨矽膠材料的硬軟程度成為很多消（xiāo）費者的困擾，在很多產品設計研發過程中（zhōng）都無法預計需要多（duō）軟多硬的材質才能達到實現功能，所以（yǐ）對於矽膠產品硬軟程（chéng）度到底應（yīng）該如（rú）何選擇（zé）？

　　對於矽膠材料來說硬度（dù）決定（dìng）了的主體產品裝配功能是否可以實現以（yǐ）及緩衝減震效果是否能夠達到，目前在不同的行業中作為（wéi）矽膠產品的硬度常規出現20°-80°之間，不過隨著近幾年材料的研發與進步目前（qián）已經可達到90°，正常情況下硬度的公差範圍是±5°而做的（de）比較細粒的原料廠（chǎng）家也同（tóng）樣可以配調到（dào）±2度之間，對於部分產品而言硬度的精確度主要決定了產品的功能性作（zuò）用。

　　不過目前混煉膠產品常規（guī）硬度出現的比較多的硬度主要為40-60之間，相對來說矽膠與金屬材料不同，所以（yǐ）不管對於硬度還是產（chǎn）品的精密程度的公差範圍都比較大，而矽膠配件廠家能夠嚴格管（guǎn）控到做出來的矽膠成品硬（yìng）度以及尺寸公差（chà），那一定是下了足（zú）夠的（de）功（gōng）夫才達（dá）到。

　　對於高硬度矽膠用品（pǐn）來說，產品的硬度（dù）越來脆性就越高，而撕裂性（xìng）會加大，自拆分模線以及（jí）毛邊很容（róng）易發脆，所以結構是最關鍵的問題（tí）之一，如果結構比較複雜產品即使加工完成後，有倒扣或者直角類型的產品（pǐn）使用不當（dāng）也很容易出現（xiàn）破損現象，所以硬度越高對於產品（pǐn）的結構就越簡（jiǎn）便化，太過於複雜產（chǎn）品（pǐn）的生產（chǎn）良品率與使用壽命率會越低。

　　對已低硬度矽膠產品而言，有相反的道理，硬度偏低產品的結構可以更複雜也並且便於生產加工，延生回彈性更好，而相同（tóng）的撕裂性可能在拉伸過程中出現斷裂現象，其中也跟原材料有一定的關聯，但是矽膠產品生產廠家加（jiā）工過程中低硬度產品容（róng）易出現發軟不熟現（xiàn）象，在正（zhèng）常使用中受力的同時也會因為斜角或者（zhě）直角導致斷裂（liè）現象。

　　不同硬度（dù）的矽膠產品有著不同（tóng）的功能作用，硬軟度的不同主要作為產品的功能效果，通常硬（yìng）度在30°-70°可達到產品功能效果最好，如果硬度偏低或者偏高會導致某些產品不便於加工，增加產品的成本以及生產效率。