矽（guī）膠製（zhì）品在生產過程當中出現（xiàn）不良現象（xiàng）比較普片，不過對於產品的要求技術上麵的不良現（xiàn）象基本（běn）都可以現場解決，不過對高質量高品質的矽膠產品生產過（guò）程中容易（yì）出現黑點雜質現（xiàn）象卻成為（wéi）了不（bú）少工程師傅以及調機領班的苦惱，對於產品髒亂現象屬於自生控製問題，所以需要個人拿出相應的解決方案，不過對於個人要（yào）求（qiú）以及改善的方式方法，可以主要增（zēng）對外觀不（bú）良現象進行整改，處理好附（fù）著在產品表麵和產品內部黑（hēi）點的外觀現象，所以對於生產高透明度矽膠勺生產過程當中需要注（zhù）意（yì）一些（xiē）細節！

    原料導致不良，在（zài）生產過程中出現黑點的原因來源於原材料當中（zhōng）的黑點雜質占據（jù）總（zǒng）不良率的20%，所以在進行混煉膠料前需要仔細檢（jiǎn）測看產品是否存在黑點雜質現象。其次回頭二次膠料導致黑點（diǎn）過多，一般混（hún）煉膠（jiāo）料長期存放硫化劑失效（xiào）後需要從新翻（fān）煉添加硫化劑，所以在二次煉膠過程中從手中和（hé）硫化劑以及空氣當中出現膠料汙染（rǎn）現象導致成型硫（liú）化出來的產（chǎn）品有黑點雜質，所以對於原材料（liào）的黑點控製需要注意幾（jǐ）點要求，操作（zuò）人員煉膠的雙手，與膠料接觸的工具，切（qiē）膠過程當中的工具以及室內環境的幹淨！

    成型操作導致（zhì）：在生產過程當中機（jī）台的排氣行程太大（dà）可能會（huì）出現排氣時吸入黑點雜質，所（suǒ）以在機台周邊的環境以及室內的環（huán）境（jìng）需（xū）要嚴格管控，模具上有過多的雜物也別注意在新上線模具上麵出現雜物的現象比較多，所以一般矽膠製（zhì）品加工廠家（jiā）都會先將模具進行噴砂或者噴鐵氟龍在進行洗模（mó）保持模（mó）具幹淨可以（yǐ）解決關鍵（jiàn）的黑點不良，在磅（páng）料的過程當中需要注意雙手幹淨，將工作台麵（miàn）和周（zhōu）圍一切可能造成出現黑點雜質的物品全部清理，人為現（xiàn）象是出現（xiàn）外觀不良（liáng）現象的重要因素，所以因當（dāng）將自身（shēn）整理（lǐ）以及整（zhěng）頓養成（chéng）良（liáng）好的操（cāo）作習慣，預防外觀黑點不良現象！

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