高溫硫化矽膠製品表麵出現發亮冒油的原因分析!
發表時(shí)間:2018-11-08
矽膠製品廠家在高溫硫化顏色較深的矽(guī)膠製品雜件時,有時候會出現產品滲油發亮(liàng),出現油點粘連的現象,其中較容易(yì)出現問題的則是產品的外觀不良問題,另一方麵(miàn)在(zài)其(qí)中添加的(de)輔助材料也具(jù)備一(yī)定的可觀因素,比如硫化劑,脫模劑,色膠(jiāo)以及香精,量子分等等,而脫模劑對矽膠產品的影(yǐng)響你有(yǒu)分析過嗎?

發亮、水印、汙染模(mó)具(jù)表麵出(chū)現油點(diǎn)等等多種情況,困繞著很多(duō)生產技術員不知所措,平時又因硫化其它相對(duì)要求不(bú)高,不需二次加工的製品時脫模水(shuǐ)沒有任何問題,總是找不(bú)到(dào)原因所在,其實就是脫模(mó)水的問題,隻是矽膠製品顏色較(jiào)淡時,不被我們(men)肉眼發現而(ér)以,這種情況下就的了解分(fèn)析一下脫模水是否有問題

一、矽膠外部(bù)脫模劑簡介:
對於此類(lèi)矽橡膠產品外部脫模劑必(bì)須采用進口原材料特殊工藝(yì)處理精製而成(chéng),即要達(dá)到脫模效果(guǒ)好,無殘留、無任(rèn)何沉澱物的高品質矽橡(xiàng)膠製品外(wài)用脫模劑以外,也要在矽膠製硫化中能迅速達到離模清(qīng)潔的脫模作用,並且能增加(jiā)生產效率及降低模具保養(yǎng)維修費用,同時也能使金屬與非金(jīn)屬間保有優良的潤(rùn)滑作用。

二、標準脫模劑(jì)性能指標
外觀、比重、ALKALI:PH、離子性、稀釋溶(róng)劑、建議比例
微淡(dàn)黃到(dào)透明液體、1.01±0.02、9-10、非離子、水、15-30倍
三、脫模(mó)劑使用優點
必須適用於矽膠所有(yǒu)產品(pǐn),當溫度巨幅改變時仍能保有原來的特性,不易(yì)被(bèi)氧化並(bìng)不易與大部分的化學物質反應。優越(yuè)的貯存安定性,易於處理,當模具溫度(dù)高時仍然非常穩定。不遺留膠質或殘餘物質造成(chéng)產品表麵的汙染,節約成本,提高產品品(pǐn)質。

四、外部使用方法
直接將(jiāng)本品用清水稀釋後,噴灑在模具表麵即可;具體稀(xī)釋比例需根據矽膠產(chǎn)品成型脫模難易程(chéng)度來選擇,在使用進程中脫模劑噴灑量的(de)多少都(dōu)不會致使成型後產品表麵產生發白、裂痕、水印、吐(tǔ)油等不良(liáng)外觀現象。
五、注意事項
1、初次使用時(shí)請將模(mó)具清洗幹淨,除去之外的其它脫模劑殘留,以保證(zhèng)使用之效果。
2、當稀釋比例不夠時有可能對極個別矽膠產品外觀造成輕微吐油現象。
3、請儲藏於室內陰涼處,勿太陽長時(shí)間照射,一般脫模(mó)水有效保(bǎo)持期12個月。
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