很多矽膠製品在加工過程中並（bìng）不是所有工序都必須按照高溫硫化（huà）一體成型製作（zuò）而成，還是有很多矽膠（jiāo）產品在（zài）功能方麵（miàn）達不到一次成型，矽膠生產（chǎn）廠家也能將產品做到滿足客戶需求與消費者需求，那麽（me）粘接與其他工藝也占據了市場份額的一部（bù）分，而能達到的效果還是可以得到認可，具體方式如（rú）下：

　　產品粘接是目前矽橡膠製品行業占據多數的一類方法，很多產品由於結（jié）構性的不同，產品在加工上出（chū）現出模問題，所以選（xuǎn）擇用膠水粘接自然成了工藝選擇的其中之一，不過這種方（fāng）式不是每一類產品都可以，由於結構（gòu）的不同所以工（gōng）藝也可以選擇不同。

　　做鑲件可分（fèn）為幾種理解方法，在矽膠產品中留出產（chǎn）品空位，然後借助其他材（cái）料進行結合成型或直接粘接融（róng）合，也有矽膠為配件與（yǔ）主體產品結合（hé）在進行粘接，這一類產（chǎn）品適用於五金與配件產品配合。

　　做（zuò）扣位，產品硬度比較高壁厚能夠有一定的支（zhī）撐情況下可選擇這一種方式，產品結合選用倒（dǎo）扣形式與另一部分扣住，另一種是（shì）凹凸結（jié）構（gòu）性定位產品的粘（zhān）接口，總而言之怎麽便於矽膠製品生（shēng）產加工，怎（zěn）樣便於美觀效果就怎麽來設（shè）計。

　　主體包膠，矽（guī）橡膠製品包膠工（gōng）藝在目前來說算是比（bǐ）較（jiào）成熟的，多種耐高溫材質矽膠（jiāo）製品（pǐn）結合都能達到一定的效果，而產品在粘接完成後的固定（dìng）效果是主要問題，所以處理劑與膠水一定要選對，可做全（quán）包膠也可（kě）以做半包膠以及部（bù）分（fèn）包膠。

　　多次成型加工方式也算是其中一種，比如（rú）顏色比（bǐ）較多或者立體感比較強以（yǐ）及零部件比較多的矽膠產品，就可以（yǐ）做二次成型或者三次（cì）四次成型（xíng），隻是工藝（yì）上比較麻煩，成本就會增（zēng）加，而效果可（kě）能（néng）還未其他工藝效果好。

　　所以工藝的選擇還是（shì）比較重要，不同結構性的矽膠製（zhì）品選擇不同的加工工藝，選擇不對口的工藝生產起來比較麻煩，並且還可能達不到客戶需求，選擇合適的加工方式不僅在成本上得到掌控，對產品的品質以（yǐ）及效率上都能達到提升。