矽膠密(mì)封塞防水氣密不達標,主要因素有哪些?
密(mì)封膠塞通常選用(yòng)橡塑軟質(zhì)膠體(tǐ)製作而成,在日常中(zhōng)我們常見的很多物品都離不開矽膠密封(fēng)塞(sāi)子的輔助,而它(tā)的功能(néng)性用是(shì)否能滿足產品主體的密封性能以及長期(qī)使用的壽(shòu)命性能,那就要判斷它的質量是否能滿足您的使用性能了!

矽膠密封(fēng)塞的功能主要以幾(jǐ)種密封形式來進行口部密封,錐(zhuī)形內扣密封型,外套(tào)按扣(kòu)密封型,內部倒扣密封,螺紋(wén)扭轉(zhuǎn)密封,工字型凹凸密封等等,每一種密封效果都取決於產品的主體結構,而除了結構以外,想要判定它的密封效果以及使用數(shù)碼還是(shì)需(xū)要了解基礎的幾個(gè)點。

1、材料的因素占據其一(yī),首先(xiān)材質的(de)性能影響它的拉伸回彈變形率(lǜ),由於不同配方以及(jí)矽(guī)膠(jiāo)源(yuán)頭廠商的配方不同,所調配的原材料的性能不同,而矽膠材(cái)料也有特調的屬(shǔ)性,比如哪種材質適合做(zuò)功(gōng)能性密封件,哪種適合做外(wài)觀(guān)件,都有一定的區(qū)別。所以選(xuǎn)材一定要有特(tè)定的配方屬性。

其次材質(zhì)的硬度是關鍵,不同軟硬度是導致矽膠塞密封裝配的主要問題點之一,比如30度與80度是兩個(gè)不同的概念,他們區(qū)分在於,30度軟體可以用於(yú)更好的起(qǐ)到氣密與液體的密封性能,80度高硬(yìng)度可以更好的起到緩(huǎn)衝受力的性能(néng),所以兩種硬度都(dōu)有各自的優(yōu)勢(shì),用於機械(xiè)設備與家用密封是不同的(de)方式。
2、加工導致的軟硬度不同,密封膠塞在(zài)生產過程中會容易導致兩個不同的現象產生(shēng),生產過程中由於生產提升產量加快硫化速(sù)度導致產(chǎn)品出現發軟以及局部不熟,導致(zhì)裝配發軟現象,其次是加工時間(jiān)過長(zhǎng)未(wèi)能及時(shí)出模,導致長時間的高溫固化出現發脆現象。

3、設計(jì)的結構(gòu)是否合理,由於(yú)矽膠(jiāo)屬於軟質膠體,如長期使用,沒有(yǒu)設(shè)計(jì)一(yī)定的(de)過(guò)盈量差異,長期的摩擦很容易導致密封塞(sāi)的脫落與鬆動,所以在設(shè)計(jì)時,需要盡可能的把(bǎ)握(wò)矽膠密封塞的尺寸,同時也需要用尺(chǐ)寸來配合調整軟硬度,在調高硬度時需(xū)要將過盈量減小,在硬度降低時,必須要加大過盈量,保證塞子的緊密型。

密封塞子想要保證密(mì)封性能效果,采用通用方式可以按照以上幾種方(fāng)法去進行參考,而有一些比較(jiào)特(tè)殊密(mì)封塞還是建議先調整在打樣實驗,確保它(tā)的安全性能(néng)後(hòu)再進行量產。
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