前不久收到客戶對矽（guī）膠保護套的一（yī）個小問題，“保護套（tào）的（de）合模線條是怎麽產生這麽大的？如何解決？”對經銷商而言（yán），客戶的詢問以及問題點是最能提現出一個經驗豐富的賣家！所以跟多采（cǎi）購商以及貿（mào）易隻是了解銷售以及（jí）研發，對於矽膠製品的技術方麵還有待提高，作為矽膠製品廠家而（ér）言就是（shì）正麵為您解（jiě）答（dá）這些問題而存在的！

    而合模線正式產生毛邊的根本（běn）原因，對於（yú）矽膠保護套而言（yán）如果解決了（le）根本的原（yuán）因那麽這款矽膠產品在外觀上麵就已經（jīng）勝過一籌了！所（suǒ）以合模線粗糙，毛（máo）邊（biān）太大不（bú）僅僅（jǐn）影響外觀也影響整個產品的（de）銷售量，而在加工過程中我們也可以正確的解決，不過這種現象多數是（shì）出現在產品已經做完後才反應朋友們，所以作為以下幾（jǐ）種方法可參考！

1、   模具不要怕舍不得花錢，首道工序至關重要，如果模具（jù）鋼材不行並且工藝以及刀具差異，那對生（shēng）產的影響是無法預估的，很多產品的自裁邊以及合模線條大小主要原因就是模具工藝，好鋼（gāng）材，好工藝，好（hǎo）刀具以及高精度的機台決定你的（de）模具精度！

2、   生產加工標準還是需（xū）要走正常流程，列入硫化時間，機台壓力，機台溫度等等，加工過程中別為了（le）衝產量而浪費了大半（bàn）的原材（cái）料，結果回頭還（hái）是一把回（huí）到解放前，全部報廢。

3、   別趕時間，而急急忙忙的將原材料混煉好（hǎo），這（zhè）樣時間太長不僅影響膠（jiāo）料的質量，而（ér）且生產的效（xiào）果與剛混煉出來的效果完全不同，所以矽膠保護套毛邊的大（dà）小也是有相同關聯的！

   以上（shàng）幾點其實對於矽膠保護套以及（jí）同類矽膠製品影響最大的還（hái）是模具的問題，所以在模具開發時期盡（jìn）量選擇靠譜的供應方，在機台的耗損以及刀具刀補調整上（shàng）麵跟緊！！都說1毫米的差距不能影響到模具有任何（hé）問題，但是0.01毫米時就能體現出來一些問（wèn）題了！

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