長期接觸矽膠產品的朋（péng）友都知（zhī）道，矽橡膠原材料回彈力不夠好很可能會導致出現產品變形和（hé）磨損的現象（xiàng），並且長期處（chù）於（yú）受力狀態下 回（huí）出現不會彈現象，這（zhè）種情況往往會導致價值大打折扣，矽橡（xiàng）膠蛋糕（gāo）模就隻其中之一（yī），而主要影響因素還是出於產品的保養與材質 的性能有一定的影響（xiǎng），那麽究竟是哪些原因影響矽膠出現變形（xíng）呢？

　　從實際測試效果得出結論，導致矽膠（jiāo）製品變形（xíng）的原因主要有：產品的材質老化，矽膠的材料含（hán）量以及長期使用保養的方式，下麵為 大（dà）家分析主要的原因：

　　1、矽油的含量

　　矽油的含量其實是直接決定矽橡膠的（de）質（zhì）量，如果在加工階段矽油（yóu）含量添加過多，就會（huì）導（dǎo）致矽油的粘（zhān）稠度（dù）過高，如果是減少矽油含量 ，則會導致矽膠質量不好。因此（cǐ），矽油的含量直（zhí）接（jiē）決定著矽橡膠（jiāo）是否容易（yì）變形，屬於質量方（fāng）麵的原（yuán）因。

　　2、老（lǎo）化的保養

　　即為矽橡膠沒（méi）有（yǒu）保（bǎo）養而出現老化現象，這樣（yàng）的矽橡膠就容易出現變形（xíng），矽橡膠如果沒有完整的進行老化保養，不僅（jǐn）是變形，其使用 壽命與質量（liàng）會出現大幅度下（xià）降。提醒：矽油在＞＜50%。

　　3，矽橡膠產品保養不正規

　　一般矽（guī）膠製品廠家出模後進過高溫（wēn）加硫處理產品是具有一定的回彈固定性，而（ér）在使（shǐ）用過程中因長期受力使用導致受力定型（xíng）後出現變形不會彈，長期受氣候性高低溫以（yǐ）及環（huán）境性的影響（xiǎng）導致出現變形（xíng），長（zhǎng）期與（yǔ）液體接觸或者臭氧環境（jìng）存放導致，所以在使用過程中需注意溫度與力度的控製以及（jí）環境適應度

　　哪些原（yuán）因導致矽橡（xiàng）膠模具變形？以上這些原因就是常見導致矽橡膠變形的因素，矽橡膠製品正常情（qíng）況下保養得好，正確使用（yòng）是不容易變形的，因此 在使用時注意細節，注意保養即可避免矽（guī）橡（xiàng）膠變形發生。