很多矽膠製品在加工過程中並不是所有工序都必（bì）須按照高溫硫化一體成（chéng）型製作而（ér）成，還是有很多矽（guī）膠產品在功能方麵達（dá）不到（dào）一次成型，矽膠生產廠家也能將產品做到滿足客戶需求與消費者需求（qiú），那麽粘接與其他工藝也占據了市場份（fèn）額的一部（bù）分，而（ér）能達（dá）到的效果還（hái）是可（kě）以得到認可，具（jù）體方式如下：

　　產品粘接是目（mù）前矽橡膠製品行業占（zhàn）據多數的一類方（fāng）法，很多產品由於結構（gòu）性的不同（tóng），產品在加（jiā）工上出現出模問題，所以選擇用膠水（shuǐ）粘接自然成了工藝選擇的其中之一，不過這種方式不是每一類產品都可以，由於結構的不（bú）同所以工藝也可（kě）以選擇不同。

　　做鑲件可分為幾種理解（jiě）方法（fǎ），在矽膠產品中留出產品空位，然後借助其他材料進行結合成型或直接粘接融合，也有矽膠為配件與主體產品結合在進行粘接，這一（yī）類產品適用於五金與配件（jiàn）產品配（pèi）合。

　　做扣位，產品硬度比較高壁厚能夠有一定的支撐情況下（xià）可選擇這一種方式，產品結合選用倒扣形式與（yǔ）另（lìng）一部分扣住，另一種是凹凸結構性定位產品的（de）粘（zhān）接口，總而言之怎麽便（biàn）於矽膠製品生產加工，怎樣便於美觀效果就怎麽來設計。

　　主體包膠（jiāo），矽橡膠（jiāo）製品包膠工藝在目（mù）前（qián）來說算是比較成熟的，多種耐高溫材質矽膠（jiāo）製品結合都能達到一定的效果，而產品在粘接完成後的固定效果是主要問題，所以（yǐ）處理劑與（yǔ）膠水一定要選對，可做全包膠也可以做半包膠以及部分包膠。

　　多次成型加工（gōng）方式也算（suàn）是其中一種，比如顏色比較多或者立體感比較強以（yǐ）及零部（bù）件比較多的矽膠產品，就可以做二次成型或者三次四次成（chéng）型，隻是工（gōng）藝上比較麻煩，成本就會增加，而效果可能（néng）還未其他工藝效果好。

　　所以工藝的選擇還是比較重要，不同結構性的矽膠（jiāo）製品選擇不同的加工工藝，選擇不對口的工藝生（shēng）產起來比（bǐ）較麻煩，並且還可能達不到客戶需求，選擇合（hé）適的加工方式不僅在（zài）成本上得到掌控，對產品的品質以及效率上都能達到提升。