橡塑製品都有老化這一說，而有（yǒu）機矽橡膠製品材料和其（qí）他（tā）橡膠相比老化性能（néng）有著突出的性能，不（bú）過也很難逃得（dé）過（guò）時間和環境的摧（cuī）殘以及運用範圍 的覆蓋，目前矽（guī）膠墊片老化壽命逐漸受到廣（guǎng）大消費者關注（zhù），大家（jiā）都知道矽橡膠墊片一旦老化失去壽命後可能會帶來很大（dà）的影響（xiǎng）和麻煩，並且更換 拆卸比較麻煩特別是機械行業一類，而如何提升（shēng）矽橡膠片材的使用壽命卻成為了一個問題。

　　使用環境影響

　　在使用（yòng）過程中很多矽（guī）橡膠（jiāo）製品都會因為（wéi）力度問題導致慢（màn）慢老化提升，而受力影響主要是因為長期擠壓導致變形以及受力過度出現破損，在機械行（háng） 業當中一款產品需長期在一個環節當中運用幾十年，比（bǐ）如矽膠油壓機上的O性密封（fēng）圈，長（zhǎng）期受力摩擦並且屬於油封，運用時間太久後性能逐（zhú）漸開始 慢慢（màn）消失。

　　溫度影（yǐng）響

　　矽膠產品雖然可（kě）以正常耐高低溫的，不（bú）過在矽膠背（bèi）膠墊片當中如（rú）果長期受溫度影響對矽膠墊片還是有一定的影響，如果矽橡膠原材料硬度偏低， 背（bèi）膠材質（zhì）的熔點較低（dī），當（dāng）溫度升高後背膠接近轉溫效果，背膠的塑性流動變大導致背（bèi）膠脫（tuō）模溶解現象，而矽橡膠材質與背膠材質不同，它（tā）們的關 鍵（jiàn）的問題是熱氧化和（hé）高溫分解（jiě）導（dǎo）致矽橡膠材質的強（qiáng）度降低。

　　液體影響！

　　在油液情況下矽膠的（de）性能達不到指（zhǐ）定橡膠耐油的效果，如矽橡膠在水中長期使用正常，如果在靜止狀態（tài）它（tā）不會有任何影響可以長期使用五到十年 以上，不過在運動狀態下如矽橡（xiàng）膠墊片在油汙或（huò）者水（shuǐ）中受力，水的密度肯定比（bǐ）矽（guī）膠（jiāo）的密度（dù）更低，所以在運動過（guò）程中矽鏈子會（huì）受力情況下被水（shuǐ）或油 汙降低矽分子鏈強度，所以不建議它在運（yùn）動狀態在液態下使用。

　　材料與（yǔ）成品影響

　　材料的（de）優劣性是最主（zhǔ）要的影響，由（yóu）於不同矽膠製品廠家的原材料配方不同，材料（liào）的特性（xìng）不同所以（yǐ）可能你（nǐ）運用不（bú）同材料的矽膠墊片運用在同一個地 方可能（néng）就有不同的差異，所以選材方麵以及性能及檢（jiǎn）測（cè）認證方麵還是比較重要。成品的質（zhì）量問題（tí）固（gù）然（rán）重要（yào），對於矽膠成品老化問題來說在產品加工過程中時間與溫度的控製可以掌控產品的實質柔軟度（dù）與脆硬度，而硬軟度有差異後矽橡膠墊片在受力情況下老化壽命很可能會（huì）加快。