自矽膠製（zhì）品廠家加（jiā）工流程（chéng）需要二次硫化過後，烘烤去味工序（xù）成了必備的一項工作重點，由（yóu）於矽膠材質近些（xiē）年越來越接近人們的生活，逐（zhú）漸代替傳統型的一些產品，所以對於環保健康的目的自然重要，而一些供應商卻在烘烤工序（xù）上麵往往會遇見一些問題，導致烘烤過後依然存在質量檢測不過關，環（huán）保氣味問（wèn）題（tí）得不到（dào）解決等等！

大家都知道二次硫化產品的主（zhǔ）要目的就是需（xū）要將原材料（liào）當中的膠味兒去除，用高溫減小化合（hé）劑量對皮膚沒有影響！不過長時間烘烤過後會出現（xiàn）一種現象，矽膠膠味沒有了不過在產品上（shàng）會出現一些煙味兒，這種現象（xiàng）困擾著很多矽橡膠製品廠家無法正常出貨，第二則是產品出現局部氣味導以及黑點雜（zá）質和（hé）變形現象！

一般情況下適當的控（kòng）製（zhì）烘烤時間能有效（xiào）的改變煙（yān）味兒的大小，而煙味是由於烤箱（xiāng）沒法正常排氣導（dǎo）致煙霧在烤箱裏循環散發在加上烘烤完成（chéng）以後立即包裝封箱（xiāng）出貨所導致所導致，所以正常情況下應當將烘烤完成的產（chǎn）品放置通風的地方保持散發12小時以上在進行箱裝，另（lìng）外包裝袋需保留透氣孔箱子外圍保持透氣可得（dé）到良（liáng）好的解決！

另（lìng）一方麵烘烤（kǎo）完後出現黑點雜質以及變形現象，黑點多少由於烘（hōng）烤（kǎo）機械內部以及烤盤為（wéi）清理幹淨加上長（zhǎng）時間高溫所印在產品表麵很難處理，對機台以及烤盤的清（qīng）理完成後會（huì）得到控製，產品變形（xíng）那就是時間（jiān）以及溫度的（de）控製了，與產（chǎn）品結構來看烘烤時（shí）間和問題的調整，而局部氣味那就是產品擺放（fàng）的問題（tí）了，一（yī）般重疊和密集擺放就會出現局部氣（qì）味的現象，需要合理的整齊的擺放方可解決問題。

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