很多客戶在產品後工序處理完畢後都想著需要進行外觀處（chù）理，特別是對於（yú）一些外觀裝飾的（de）飾品（pǐn）一類，表麵處理是重要的關鍵，首（shǒu）先需要經過高精度（dù）的模具工藝，在進（jìn）行外麵（miàn）防靜電浸泡處理，而噴油或者絲印就成（chéng）了關鍵的後期處（chù）理，不過在現實生活中一些矽膠製品在進行噴油後的效果並不是很理想，比如圓形，圓弧矽膠產品，這就（jiù）比如說把一個不該屬於（yú）它的東西強加於它身上（shàng），那固然是行不通的，比如（rú）圓形或者弧形矽膠產品。

密封圈以及矽膠（jiāo）球型等類似的產品大家都知道，它（tā）們基本在好看的外觀件都沒有要求用噴油處理，而矽橡膠製品廠（chǎng）家對於這一類（lèi）產品是不會提出（chū）噴油處理，所以想要讓圓形矽（guī）膠產品噴（pēn）油，那還真是個麻煩事兒。為什麽呢（ne）？

首先噴油工序可分為兩種噴塗（tú），一種是（shì）手動噴塗（tú），一種是自動化機械噴塗，而兩種的效果又有明顯的區別，手（shǒu）動噴塗（tú）相對來說對（duì）圓形以（yǐ）及弧形的產品要噴的更（gèng）加全麵，底部被覆蓋住的（de）部分可以任何用手動（dòng）噴塗，不過手動噴油就（jiù）對（duì）於效率產生的衝突，其次就是覆蓋不完全，油墨的麵積和厚薄度不（bú）同導致產品的質感不（bú）同，一些比較潤滑，一些比較粗糙的現象就出現了！

而自（zì）動噴塗線在作業過程中都是機械手自動噴塗（tú），對產品的表麵處理比較均稱，不（bú）會說出現部分漏噴，厚薄度不同的現象，不（bú）過機械始終是死的，隻（zhī）會對部分（fèn）區域進行噴塗，那側邊以及斜（xié）麵的部分就永遠（yuǎn）得不到保證，也會（huì）出現整個麵的質感不同（tóng），所以兩者對於圓形（xíng）以及圈型的產品都（dōu）行（háng）不通（tōng）。

所以（yǐ）說到為什麽矽膠製品廠家為什麽（me）不願（yuàn）意為圓形矽橡膠製品進（jìn）行噴塗，隻是因為噴塗後影響到了正常的外觀和手（shǒu）感，多做了一道（dào）前功盡棄的工（gōng）序。

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