矽膠的分類方法有很多種，比如（rú）按照形態分類有固體矽膠，液體矽膠；按照硫化溫度分類有高溫硫化（huà）矽橡膠，低溫硫化矽膠和室溫硫（liú）化矽膠（jiāo）；按照交聯機理分類有自由基交聯矽膠，加成型矽膠，縮合型矽膠等等。

　　液體矽膠，英文是LIQUIDSILICONERUBBER,縮寫為LSR.它的概念不是按照上述分類方法簡單地從形態上來分，它是有專指的，指的是加成型注射成型液體矽膠。等同於LIQUIDINJECTIONMOULDINGSILICONE,縮寫為LIM或LIMS.

　　20世紀60,70年（nián）代是橡膠（jiāo）和塑料工（gōng）業迅猛發展的階段（duàn），大量新型塑料和橡（xiàng）膠（jiāo）材料被研發出（chū）來，並推向市場。在70年代矽（guī）膠（jiāo）從軍用（yòng）轉向民用，市場迅速擴（kuò）大。由於（yú）固體矽膠製品的模壓成型工藝存在諸如勞動力密集，自動化程度（dù）低，高（gāo）耗能等等問題，讓很（hěn）多矽膠製品加工廠難以解決工藝難題，而矽膠能不能像塑料一樣采用注射（shè）成型呢？自20世紀70年代末國際知名的有機矽企業開始研究液體注射成型（xíng）矽膠。主要解決流（liú）動性，物理機械性能（néng），安全操作時間，注（zhù）射工藝等技術難點（diǎn）。80年代末中國開始液體矽（guī）膠（jiāo）的研製。

　　自20世（shì）紀80年代末（mò）開始，液體（tǐ）矽膠開始工業化生產，從開始時的較為狹窄的應用領域向越來越多的應用領域拓展，如今液體矽膠已經應用於包括汽車零件，電力絕緣，矽膠電子配（pèi）件，食（shí）品包裝（zhuāng），醫療器（qì）械，保健，體育器材，太陽能，光（guāng）學，打印機，軍事工業等的廣泛領域。

　　21世紀初，中國開始液體矽（guī）膠（jiāo）的工業化生產。與發達國家相（xiàng）比落後10年左右，但是經過10多（duō）年的發展，中國已經成為液體矽膠（jiāo）在（zài）世界範圍內生產和消費領域不可忽視的一股力量（liàng）。原來液體矽膠技術由（yóu）隻掌握在少數幾（jǐ）家國際跨國企（qǐ）業，向新興國家擴散；由少數應用（yòng）領域向多領域，從單（dān）個矽膠產品向（xiàng）係列化發展；從技術引（yǐn）導市場消費轉化為市（shì）場帶（dài）動產品研發轉變（biàn）；由（yóu）基礎（chǔ）研究轉化為（wéi）應用性研發。

　　液體矽膠的消費市場從西方發達國家向（xiàng）以（yǐ）中（zhōng）國為代（dài）表的新興市場轉移，隨（suí）著中國成為世界工（gōng）廠，越來越多的液體矽膠產品在中國被加工成各種零件銷往包括中國（guó）在內（nèi）的全球（qiú）市（shì）場。自從2008年由美國次貸危機引發的全球經濟低迷至（zhì）今，液（yè）體矽膠的需求大量減少，尤其是消費品市場的需求。

　　由於需求的疲（pí）軟，液態（tài）矽橡（xiàng）膠製品的供應呈現相對過剩的局麵。於是全球著名的液體矽橡膠供（gòng）應商（shāng）一反常態（tài）地打起了價格戰，以前是在相對落後的國家打，現（xiàn）在的情況是全球範（fàn）圍內液體矽膠的價格戰（zhàn）都如火如荼（tú），好不熱鬧。中國的情況更加慘烈，有過之而無（wú）不及。

　　應（yīng）該在技（jì）術創新上多下功夫，追趕國際先進技術發展的步伐。隻（zhī）有產品質量過硬，才有可能在市場上（shàng）取勝。知識的消化和吸收是第一步，把知識轉化為技術是第二步，最終以（yǐ）性價比優異的產品提供給客戶是關鍵的第三步。優（yōu）秀企業之（zhī）間，上下遊之間應該考慮強強聯合，優勢互補，增（zēng）強應對激烈競爭的抵抗力，放（fàng）下（xià）包袱，開動腦髓，固本培元，正麵（miàn）現實，放眼未來，不浮躁，踏踏實實做事，未來才（cái）能在競爭（zhēng）中立於不敗之（zhī）地。