有機矽行業裏各種產品的需求量在各（gè）大行業中非常常見，而固態油壓工（gōng）藝在（zài）有機矽行業裏占據50%以上，需求量（liàng）最大的也可以說是固態成型工藝，它可做到高低不同硬度（dù）的材質，而硬度的軟硬也影響到（dào）產品的正常使用，一些矽膠在日常生活中（zhōng）往往需要高硬度材質，而矽膠密封圈（quān）對於高硬（yìng）度是否會產品一些問題現象成為了我們使用著關注（zhù）的話題。

高硬度在矽膠製品廠家行業裏確實是存（cún）在一定的技（jì）術要求，首先的（de）看模具的開發結構是否對產（chǎn）品硫化有一（yī）定的影響，其次模具的排氣槽（cáo）真的有拉好了嗎？而最（zuì）重要的是高硬度產品對於您的使用需求是否能滿足？

有些客（kè）戶往往是（shì）想要60度左右，但是卻（què）分不清硬度（dù）的軟硬程度隻能猜測（cè），所以導致采用了70、80的硬（yìng）度後影響（xiǎng）的正常（cháng）使用的（de）功能，而（ér）有些朋友想要90度（dù）的材質，卻口頭上說明隻需要70度，80度的就夠（gòu）了（le），結果模具開出來後矽（guī）膠硬度達不到要求，所以了解產品的硬軟度還是比較重要的，矽膠的硬（yìng）軟度（dù）之所以分為±5度而不是±1也（yě）是有它（tā）的原因的。

對於高（gāo）硬（yìng）度??矽（guī）膠製品在（zài）??生產過（guò）程中需要將時間縮短，溫度降低，盡量（liàng）把（bǎ）它（tā）的加（jiā）工硬度降低，本（běn）質硬度保留，如（rú）果硫化時間太長，你的密封（fēng）圈一定是非常的脆的（de），很容易撕裂，那使用時就得多注意了，如果你的溫度太高產品出現邊角撕裂的概率又（yòu）會變大，那老化率也會（huì）逐漸增加！

所以高硬度的產品在加工過程（chéng）中還是需要一定的加工（gōng）技巧。有難點其實最（zuì）主要的還是模具的自拆邊以及排氣槽隻要能夠得到產品（pǐn）的排氣效果，在機（jī）台上調整後基本沒有什麽問題。

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