還記得原來矽膠產品出現發黃的現象已經成為了很多人心目中的印記（jì），在矽膠（jiāo）智能手機套才（cái）出來的時候矽膠（jiāo）套大麵積撲入市場，透明色白色等等保護套使用不久就出現變黃變色的（de）現象導致人們（men）記得矽膠產品出現變黃是本質問題，那麽矽膠產品（pǐn）出現變黃的主要原（yuán）因到底是出現在哪裏呢，你真（zhēn）的了解過（guò）嗎？

　　從矽膠製品廠家（jiā）生產硫化工藝上來講一般不會出現產品發白的現象，而（ér）在原材料廠家的（de）工藝當中材質出現變黃處理白炭黑中鐵離子含量有關，也和（hé）白炭（tàn）黑的PH值，矽膠生產生產工藝，還有生產生（shēng）膠時用（yòng）的催化劑有關，當然每（měi）批次的白炭黑鐵含量都有差異，如果不測（cè）出的話產品是否會變黃也（yě）有一定的因素！

　　在催化劑方麵，生膠一般是用四甲基氫氧化銨作為催化劑，在破（pò）媒階段處理（lǐ）不好的話，會導致生膠（jiāo）本身偏黃（huáng），這個自己把生膠從箱子內拿出來對（duì）比一下看看（kàn）就知道了。另外高乙烯基生膠（乙烯基含（hán）量1%以上）特別容易發黃，如果你的配（pèi）方中高乙烯（xī）生膠用量比別人多的（de）話，有可能出現（xiàn）混煉膠沒有別人通透的情況。

　　另一方（fāng）麵就是（shì）使用產品在使用過程中在不同環境下是否正確的使用，比如長期暴曬，臭氧（yǎng）環境下使用，高溫情況下存放等（děng）等（děng）因（yīn）素。最後就是原材料廠家的環境機台問題（tí）了，捏合機在使用時，要注意攪拌槳是否（fǒu）有（yǒu）裂痕漏水（shuǐ）以及冷水是否過冷，導致缸內壁出現冷凝水，這些（xiē）易導致混煉膠發黃，特別是夏季，注意溫差。還有盤根（gēn），檢查盤（pán）根是否有漏。