不少消費群眾對（duì）矽膠製品的長期使用後（hòu）出現產品變色，起泡，變形，粘黏等現象，了解最多（duō）的產品屬於（yú）日用矽膠產（chǎn）品，如手機保護套就是（shì）其中之（zhī）一，而（ér）市（shì）場上種（zhǒng）類繁多的（de）矽膠（jiāo）保護套眾多（duō），不的不說與原（yuán）材料質量關（guān）係，一般手機保護（hù）套都是采用（yòng）普通半透明矽橡膠（jiāo）混煉（liàn）添（tiān）加不同的色膠性能（néng）各種顏（yán）色（sè），所導致出產品長期（qī）使用出現（xiàn）發黃，變色現象，其中有兩個原因所導致，原材料當中矽油與白炭黑調配不均勻所導致，但是這屬於原料廠家的原因，這種原（yuán）因也（yě）會影響到（dào）產品生產不良現象，另一種則是硫化劑的流動性能，普通硫化劑與鉑金硫化劑所製作的產品有不同的（de）區別和效果，而鉑（bó）金硫化劑（jì）又了解多少呢？

    珀金硫化劑主要作為注塑擠壓成型的硫化效果添加劑之一，重要（yào）功能是保證產品能夠順利（lì）硫化成型，是一種高活性，高（gāo）催化效率硫化劑，對固態矽膠混煉時所添加，可高效催化Si-Vi和Si-H進行加（jiā）成反應，且不會有副反應。同時具有穩（wěn）定性好、抗毒性強的優點，很好的避免（miǎn）了產品在存放或使（shǐ）用（yòng）過程中黑（hēi）色（sè）物質的（de）生成，減（jiǎn）輕含氮含硫物質的影響（xiǎng）。在加珀金硫化劑的混（hún）煉時盡量將煉膠機溫度輥筒保持在40度以（yǐ）內，氣溫太高因（yīn）采取措施保（bǎo）證溫度，避免靜電過（guò）大，發生起火現（xiàn）象。

珀金硫化劑與普通硫化劑的區別在於硫（liú）化出來的（de）產品使用效果不同，流動（dòng）性不同，普通矽膠在硫化過（guò）程中時間長，產品流動性能低，低溫情況下會出（chū）現產品不熟現象，成品長期使用會出現發黃（huáng）現象，而（ér）珀金硫化劑能在硫化過（guò）程時，時間短，能降低溫度，減小硫化時間，保證生產產量，後續使（shǐ）用產品不會起泡，變形，粘黏，長期使用沒（méi）有發黃現象，不會出現氣味（wèi）等問題，一般加入珀金硫化產品都可以通過ROHS,FDA,LFGB等食品級（jí）檢測認證，對於出（chū）口矽膠製品廠家（jiā）來說，基本都需要添加這種高效硫化劑。

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