每個行業（yè）都有行業內的苦衷和煩（fán）瑣事兒，而有些行業的麻煩事兒需要費腦,有些麻煩事兒需要費技術,有些則是體力活兒！當然矽膠製品行業也不例外（wài）,舉例在行（háng）業中,“透明色矽橡膠製品生產定製想要保持（chí）效率與良品這就是技術活兒，則很多時候透明（míng）矽膠配（pèi）件往往會出現各種不良現象,那麽這（zhè）種煩心事兒又該（gāi）如何處理？

　　從產品的（de）結構（gòu）上來看出（chū）它的作用,首先（xiān）判斷選用高透明色原（yuán）材料無非兩種因素,環（huán）保能過食品級,第二則是外觀件能（néng）看得到摸得著,在（zài）環保要求較高,與人體健 康有一定的關聯,所以高透明（míng）矽膠製品生產加工的難處不低於白色結構複雜的產品！

　　外觀透明度非常重要,而矽膠製品廠家生產不（bú）易（yì）的前（qián）提則是在出料是對原材（cái）料的混煉和切膠有一定的要求,作為高透明顏色來（lái）說,首先對（duì）周邊（biān）機台的（de）黑點雜質以及靜（jìng）電處理需（xū）要提高警惕，原材料混煉時對於煉膠機（jī）,切膠（jiāo）機，以及周邊環境和個人衛生煉膠操作都有一定的關聯

　　不過最重要的還是在硫化生產過程中（zhōng）所造成的各種不良因素占據多數,由（yóu）於矽膠製品有不同的結構所以在生產操作時不（bú）同的擺料方法和取貨方法都可導致產品出現不同因素上的（de）不良，所以正確操作的方式方法能確保產品的（de）正常出模現象，對於高透明色產品而言最致命（mìng）的不良則是（shì）黑點髒汙，所以同樣對（duì）於機台以（yǐ）及周圍環境需用嚴格把控。

　　矽膠製品廠家來說從（cóng）本質而言不良的因素無非就是這麽幾（jǐ）個因素造成,高透明矽膠（jiāo）製（zhì）品的產品本質（zhì）最大不良原因可以判定（dìng）為（wéi）髒汙雜質,其次則是內部缺料鼓（gǔ）包等問題,所以不易生產的主要原（yuán）因還是（shì）在於內部控製！