隨著矽膠製品行業（yè）進展趨勢，我國越來越多的油壓矽膠製品廠家成立，行業（yè）加工技術也得（dé）到更（gèng）深的摸索，很多人都知道矽橡膠製品（pǐn）生產加工並不與橡膠材料相同具有（yǒu）多種配方材料工藝簡單明了，而（ér）它的問（wèn）題主要存在於生產加工之中（zhōng），而油壓成績太則是其中之（zhī）一，生產加工對（duì）於（yú）機台的選擇自然是重中之（zhī）重，那麽矽膠廠家對機台大小都有什麽講究呢？

　　成型生產加工機台為重要的主梁，所以機台的大小（xiǎo）與尺寸行程以及壓（yā）力（lì）大小為（wéi）主要（yào）功能（néng），所以不同尺寸的機台都有不同的尺寸限製，生產加工當中（zhōng）常（cháng）見為200噸，250噸以及300噸，而更（gèng）大的機台到500噸甚至更大800噸的也有，不過高於400噸（dūn）以上的機台算是少見以及用處並不大（dà），300噸以下機台足以使用，下限為5噸小型油（yóu）壓機台，常用於（yú）小型模具打樣（yàng）使用。

　　提到大小不同的機台的（de）講究不得不說說各自作用，加工產品的形狀以及大小尺寸的（de）大小模板以及行程（chéng），通常常用的（de）平板硫化劑在（zài）680×680mm，而模具多少會流出間隙，我們正常加工使用通常（cháng）小取出模具排板的尺寸以及模板兩端的間距，所以產品（pǐn）的尺寸不能超過（guò）模具的總長，高度也是相（xiàng）同（tóng），根據矽橡膠製品的結構以及（jí）大小選擇模具排版。

　　而不（bú）同噸（dūn）位的機台有不同的行程以及大小和高度，如果產品屬於指定要求的（de）模具大小需要選擇相應的機台進（jìn）行加工，機台（tái）太小的區別可能（néng）會導（dǎo）致壓力不同對（duì）於高硬度產品以及高要求矽膠產品而言小（xiǎo）型機台可能（néng）就不是很適合，容易出現爆邊，暴（bào）風以及不熟等現象，而機台（tái）的大小（xiǎo）價格也不同（tóng），也可以彰顯出矽（guī）膠廠（chǎng）家的實力，目前一般的油壓成型矽橡膠（jiāo）製品廠機台有十組左右規模算是比較大（dà）的（de）了！

　　目前為止常見的機（jī）台有：平板硫（liú）化機、軌道開模硫化機、前頂開模硫化機、抽真（zhēn）空（kōng）硫化機、全自動美耐皿成型機、馬桶蓋成型（xíng）機、密胺（àn）成型機、仿瓷（cí）餐具成型機、高精密度平板油壓成型機、高精密度真空油壓成（chéng）型機、真空蝶式開模油壓成型機、壁板真空特殊用油壓成型機等等各式各（gè）樣的（de）機台設備！