產品出現不（bú）良長期不穩定，有雜物在矽膠材質當（dāng）中（zhōng）？卻是如今不少（shǎo）矽膠製品廠家頭痛的事情，對於量大的產品生產還是會偶（ǒu）然出現不少小黑點或者髒汙，主要原因還是由廠家生產時導致的比較多（duō），然而在原材料上麵出現料髒的現象（xiàng）也有很多（duō），不過隨著工序的不同煉膠及時發展原材料比較髒，就（jiù）可以避免不（bú）必要（yào）的損失，而料髒未能及時的發現都導致成型硫化出的成品不（bú）良，導致產品（pǐn）髒的原因也有非（fēi）常的多。

    在生產時細節能夠決定產（chǎn）品的優質生（shēng）產時是否對機台周邊做好準備，特（tè）別是對比較顯眼（yǎn）的顏色來說，產品太髒肯定是得不到客戶的認可的，所以在生產（chǎn）時提前清理幹（gàn）淨機台（tái）和手上的汙漬，原料擺放以後用幹淨的膠紙遮蓋，防（fáng）止灰層掉落，擺放原料的時候盡量快速擺（bǎi）放，盡量少暴露在空氣（qì）當中因為矽膠吸附力強，是非常容易吸附灰塵的，所以現在不少矽（guī）橡膠製品廠（chǎng）家都施行了無塵生產車間，防止產品出（chū）現髒亂現象。

其次模具上也有不少的問題，模具需先用洗模水進行清（qīng）洗保證沒有油汙以後在進行生產，而模具在生產前幾模時基本都會出現（xiàn）髒的現象在進行噴灑脫模水時又將（jiāng）機台上的大量物質噴入模芯當中（zhōng），其次模具比較粗糙（cāo）有不少的汙（wū）垢緊貼在模具上無法清洗，那我們可以手動（dòng）用片堿（jiǎn）加水或者丙酮來清理模具的內部，如果長（zhǎng）期生產當中（zhōng）模具偶爾還是（shì）會有髒（zāng）的產（chǎn）品，那也可以將模具噴砂，清除（chú）模具當中的毛刺能夠有效的防止（zhǐ）產品（pǐn）變（biàn）髒。不過最主要的原因還是生產過程中的引（yǐn）起的，所（suǒ）以（yǐ）在環境方麵提升也（yě）能改變產品（pǐn）的質量，做到環保綠色矽（guī）膠製品廠（chǎng）家。

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