矽膠製品行業裏，工藝及加工步驟有很多，而煉膠步驟則為重要的步驟，從準備原料，調色，煉膠，切料幾個方麵每一步都（dōu）很重要，首先矽膠（jiāo）製品製（zhì）作是準備材料，根據矽膠加工廠家的產品質量要（yào）求的不同，來選擇不同溫度硬度的材料，在生產過程不同（tóng）的矽膠（jiāo）產品來選擇色膠和色母的均勻（yún）分配，用多少的原（yuán）料和色膠，在準備好膠料以後就（jiù）可以開始進行混煉（liàn）膠，在操作煉（liàn）膠機時首先要調整好煉膠機的輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調節的大小不一，造成輥筒偏載，極易損壞設備。

在煉氯丁橡膠發現膠料燒焦時，應立即停止操作，由於煉膠過程中必須加（jiā）入適當的硫化劑，若硫化劑添加掌握不均，就（jiù）會導致膠料燒焦（jiāo）或者起火，所以煉膠過程還（hái）是需要技術（shù）含量的（de），在整個操作過程中來回練壓讓色膠和原料混合成為產（chǎn）品需要的綜合顏色，煉膠機把矽膠煉出來以後就開始準（zhǔn）備切料（liào）了，在切料過程（chéng）中我們也得把切料機切（qiē）膠的（de）長度輥距調整好。然後在輸入切料寬（kuān）度與速度，與保證切出來的膠料在成型加工矽膠製品時不（bú）缺料或（huò）者多料，在切料或者（zhě）煉膠過程中一定要保持（chí）手上幹淨，以防弄髒膠料（liào），切料完成以後放置幹燥的地方冷卻，但是不能放置太久，不然會導致（zhì）做出來的（de）產品太硬，或者不熟。