在矽膠（jiāo）製品的加工過程中，並非所有的工序都要按照高（gāo）溫硫化（huà）的方式（shì）一體成型。實際上，有些矽膠產品無法在（zài）一次成（chéng）型中完（wán）成功能的（de）要求。對此，矽膠（jiāo）生產廠家可以采（cǎi）用其他工藝方式來滿足客戶需求和消費者需求，其（qí）中產品粘接就是當前矽橡膠製品行業中占據大部分市（shì）場份額的一種方法。由於產品（pǐn）結構不同，許多產品在（zài）加工過程（chéng）中可能會出現出模問題，因此使用膠水粘接（jiē）是一種常用的選擇（zé）。不過，不是每種產品都適合采用這種方式，工藝選擇因結構（gòu）不同而異（yì）。

在矽膠製品的生（shēng）產（chǎn）中，做（zuò）鑲件（jiàn）的方式（shì）也（yě）是常（cháng）用的工藝方法之一。這種方法是在矽膠產品中留出產品空位，然後使（shǐ）用（yòng）其他材料進行結合成型，或者直接進行粘（zhān）接融合。此外，矽膠也可作為附件與主體產品結合，適用於五金和配件產品之間（jiān）的（de）搭配。

做扣位也是一（yī）種可行的方法，適用於（yú）產品（pǐn）密度比較大，硬度較高，且有一定（dìng）支撐情況下的產品。使（shǐ）用此方法時，產品結（jié）合時選（xuǎn）擇倒扣形式與另一部分扣住，或者是使用（yòng）凹凸結構性定位產品的粘接口。不管使用哪種方式，都必須考慮到（dào）矽膠製品的生（shēng）產（chǎn）加工便（biàn）利性和美（měi）觀效（xiào）果。

在矽（guī）膠（jiāo）製品的生產中，主體包（bāo）膠已經算是一種成熟的工藝方（fāng）法。多種耐高溫材料的矽膠製品結合起來都能（néng）夠達到預期的效果。不過，在執行完粘接程序後，固定效果是（shì）最（zuì）主要的問題之（zhī）一，因此必須注意選擇正確的處理劑和膠水種（zhǒng）類。在包膠工藝中，可以選擇全包（bāo）膠、半包膠或（huò）部分包膠等不同方法。

多（duō）次成型加工方式也是矽膠製品生產中的一種選擇，一些顏色繁多、立體感強或零部件（jiàn）較多的產品可以采用二次、三次或（huò）四次（cì）成型（xíng）來完成。不過，這種工藝比較繁瑣，費用也會相（xiàng）應提高，而（ér）效果也許不如其他工藝方式好。

總之，在矽膠製品的生產中（zhōng），正確的工藝選擇是非常（cháng）重要的。不同結構形式的矽膠（jiāo）製品需要選（xuǎn）擇不同的加工工藝，否則就可能造成生產時的（de）麻煩，甚至無（wú）法滿足客戶的要求。選擇合適的加工方式不（bú）僅可以掌握成本，提高效（xiào）率，而且能夠保證（zhèng）產品質量和提升效率。