關於矽膠製品定製加工，很多朋友對於產品材料的特性與生產加工工藝不是很了解，所以造成生產出來的產（chǎn）品出現了性能上的缺陷和實用功能作用降低，而一些朋友都是直接拿著現成（chéng）的產品進行硬軟度（dù）對比選（xuǎn）一種就好，現如今的矽膠手環則就是其中的一種 ，那麽矽膠手環定（dìng）製加工到底該如何選擇硬度（dù）！

　　矽膠硬軟程度（dù）的選擇對不同產品的性能（néng）會產生不同的差異，而矽膠手環就是其中一種，目前常用的（de）矽膠手環硬度在40-60度之間 ，在每（měi）個（gè）硬度（dù）中都有（yǒu）一定的（de）差異，比如40度材料拉伸率會達到150%左右，60度硬度隻能達到80%左右，所（suǒ）以想要確認產品（pǐn）的（de）功能（néng） 性需要確認產品（pǐn）硬軟度需要達到哪些（xiē）效果。

　　高硬度（dù）矽膠製品更難生（shēng）產，對於矽膠（jiāo）製品（pǐn）廠家而言，產品選擇的硬度越高生產不良率就會越高（gāo），產品的拉力也（yě）會受到影響，並且 也會隨時造成斷裂現象，所以選擇高硬度材質的矽膠（jiāo）手環（huán）飾品先要了解產品的（de）結構是否能夠承受（shòu）得住相應的硬度反應，而對於（yú）矽膠（jiāo）手環而言建議硬度還是不需（xū）要太高。

　　矽膠手環選低硬度會造成哪些影響？

　　硬度較低的矽橡膠製品最害怕的則是產品（pǐn）發軟，拉力不足（zú）造成產品回彈（dàn）性能，產品分子鏈（liàn）失效，所以（yǐ）低硬（yìng）度矽膠手環為確保正常 使用建議不要長期拉伸（shēn）曲折，低硬度矽膠產品需要完成硫化成型後才能正常出模，如在矽膠廠家生產加工過程中為提升效率降低 時間提前出模，可（kě）能（néng）就會（huì）造成產品（pǐn）發軟無力，產生拉伸不會彈現象，如不是生產過程中造成的（de）現象，那就（jiù）需要從（cóng）原材（cái）料上去查找 原因了！