據統計，在很多家庭中，為了避（bì）免幼兒吃飯時在安全的情況下能夠自理，軟矽（guī）兒童勺子成為市場的剛需產品。據統計，目前矽膠兒童廚（chú）師從10年（nián）到現在（zài）取代（dài）了傳統五金、木材、塑料，成為同治類別。

    但是，由於生產力和種類的競爭，越來越多（duō）的質量（liàng）問（wèn）題出現在消費者眼前，分（fèn）型線（xiàn）受損，勺子爆炸是其中的重要（yào）問題，你知（zhī）道是什麽原因導致了那條線受損嗎？

　　分割線（xiàn）破裂在矽橡膠（jiāo）製品生產過（guò）程中屬於爆（bào）炸變現象，這種不良現象大多數出現在較厚、整體較大的產（chǎn）品中！主要原因如（rú）下。

　　1、模具問題，矽膠勺製造商（shāng）為了做好產品的分模線，提（tí）高模具的（de）準確度，由於模具的精度問題，忽略了整個排氣口，邊緣整潔，但無法關閉（bì）模具（jù）。

　　模（mó）具錯位，在安裝（zhuāng）模具的（de）過程中，模具的鎖螺絲孔出現尺寸誤差，擰螺絲時出現尺寸誤（wù）差，導致（zhì）模具錯位，這種現（xiàn）象會導致產（chǎn）品的分相高低，同時出現誤差。

　　2、材料問（wèn）題，生產過程中（zhōng）矽膠材料可以正常放置24小時（shí）。如果這段時間還沒有使用，混合劑中的（de）催化劑將逐漸失效，導致產品出現各種不良問（wèn）題，還包括爆炸（zhà）邊（biān）緣破裂現象。矽膠產（chǎn）品製造商在精煉膠粘劑時達到混合時間，材料中矽膠分子熔點可以達到。通過機器（qì）時不能結合成型破裂！

　　3、機械參數、爆炸邊緣的原因與非常成型的溫度有一定的相（xiàng）關性。在處理過程中，如果機器溫度達不到矽膠材（cái）料的熔點溫度，不管怎麽按，都無法達到上下夾具。因為厚的產品（pǐn）屬於中間（jiān）部（bù）分，所以不（bú）會直接接觸模具，從而降低（dī）上下結合點的融合度。另外，還要控製進出模具的時間。時間太短，模具產品尚未成型，模具太慢，模具溫度就會降低，無法（fǎ）成型。

　　4、人員操作、操作過程（chéng）是重要（yào）環節，擺放材料的（de）方式（shì）和操（cāo）作熟練程度都有相關因素，對於同樣（yàng）的機器參數，要根據自己的操作熟（shú）練程度和效率來控製不良的質量問題。