矽膠（jiāo）保護（hù）套在生活當（dāng）中比（bǐ）較常見，特別是（shì）現在的矽膠手機（jī）套以及平板電腦保護套（tào）等等，所以伴隨著市場的（de）需求量以及用戶使（shǐ）用量的增長，矽膠保護套的生產要求（qiú）與質（zhì）量（liàng）也（yě）在逐漸增長不停提升品質要求，所以（yǐ）對於消費（fèi）用戶們來說選擇一個好的保護套品牌很重要，而商家選擇一個好的源頭矽膠製品廠（chǎng）家更重要，任何時刻（kè）能夠從源（yuán）頭抓起，嚴格的要求產品不良管控是非常重要重要的一點，在廠家（jiā）的眼裏矽膠保（bǎo）護套的不（bú）良率最多隻能超過（guò）5%，如果不（bú）良率太高，那麽這個產品做著（zhe）毫無意義。

矽膠平板保護套在加工過程當中最（zuì）容易出現的不良現（xiàn）象（xiàng）有幾（jǐ）點。

1、外部包風，外部包風，產品外部出現（xiàn）白色氣（qì）泡

出（chū）現（xiàn）汽包的原因（yīn）可（kě）分（fèn）為幾種現象，溫度不足，出模後模（mó）具在外停留時間過長所，噴灑脫模水過多，出模時間太短，硫化排氣與行程不同。

2、矽膠保護套內外不熟，麻麵。

在生產過程中硫化（huà）時間太短加上機（jī）台的溫（wēn）度太低可能會導致出現不（bú）熟現象硫化未完全，在加（jiā）上原（yuán）材料放置太久導致膠料硫化劑失效，麻麵現象主要原因是因為模具溫度太高，擺放原料的速度跟不上所導致

3、模（mó）具的原（yuán）因

模具作為核心的加工作用，對於外觀的要求也是比較嚴格，一塊好的鋼材可以使模具的使用次（cì）數增加（jiā）上萬次衝壓，所以對於外觀排料等等都可以從模具方麵著手，尋找原因，如排料槽的深淺，模具的合模線大小等等

4、人員的原因（yīn）

人員的安排也是比較重要的，生手（shǒu）比熟手（shǒu）的速度（dù）和理解裏都要慢，加工過程中沒有太（tài）多經（jīng）驗可能做出的產品（pǐn）不良率就會高（gāo）一點，所以加強對操機（jī）手的防控意識（shí）是非常重要的。

除了生產矽膠保護套之外在矽膠（jiāo）製品廠家生（shēng）產各種矽膠（jiāo）製品的經曆來看，其實以上種種原因都是比較長出現的不良現（xiàn）象之一，比如包風現象基本是每個矽膠產品都會（huì）出現的，不過既然會（huì）出現各種不良的問題，那麽就有處理不良現象的方法，對於其他不良（liáng）現象就不一一列出，而矽膠保護套（tào）在生產過程中管控不良的要求（qiú）非常重要，有些保護（hù）套的（de）重量可達到（dào）幾百（bǎi）克的重量，如果一個產品報（bào）廢那就是浪費的矽膠原材料與硫化劑和色粉，報廢一個（gè）產品（pǐn）的成（chéng）本可以說是非常高的。

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