有人問矽橡膠製品廠好做嗎？有沒有持續（xù）發展的可能！這個話題和矽（guī）橡膠製品行業不可預知的成本和損失有關。成本控製的原理大家都懂，但（dàn）是計（jì）劃和實際情況不一樣（yàng）。比如2022年，突如其來的國家（jiā）政策和環（huán）境風暴，讓很多行業站在了懸崖邊上。當然，矽橡膠行業（yè）也不例外。那麽矽橡膠混煉行業有哪些不可（kě）預見的成本損失呢？

電費：每一（yī）台矽膠製品廠商的（de）機（jī）器電費可以算（suàn）出（chū）一個（gè）驚人的數字（zì）。油壓機屬於高能耗機（jī）器，機器加熱開機一整天的電費（fèi）在800元左右。如果一直開著機溫，沒有正常的生產加工，每天都會有不（bú）必要的浪費。因此，在確認其（qí）他原因(模具和訂單狀態等)時，需要預測是否值得在機器上（shàng）加工。

　　時間成本：矽橡膠製品生產廠家的時間是最寶貴的，生產不養閑人，但是每天產生薪資。首先要（yào）保證（zhèng）的是一個員工每天做的（de）事情是否值得這個薪（xīn）資。如果每天都沒有充足的計劃，過了漫長（zhǎng）的一個月，不僅工（gōng）作不到位，時間一分一秒的過去（qù），他還要交（jiāo）這個工資。所以一定（dìng）要對效率和產量有嚴格的要求！

　　原材料：

　　在橡膠混煉行（háng）業，原（yuán）料損耗比較高。由於模具生產加工後有（yǒu）大量的毛（máo）邊和出料，一個產品一般會損失5%-15%左右，而一個模具中型腔較多的原材料損失（shī）會（huì）更大。所以生產（chǎn）前需要工程試模，盡量減少（shǎo）原材料，方法最新，成本最低。

　　隱性損失：隱性浪（làng）費是（shì）最嚴重的問題之一。不是一天（tiān）兩天就能感覺到，而是一兩年積累太多。比如我們常見的（de）工具，如（rú）脫模劑、硫化劑、色膠等。有些地方看似不花錢（qián），實際損失卻比數字更觸目驚心。

　　說到現在的矽（guī）膠行業，如果一個（gè）矽橡膠製品（pǐn）廠（chǎng）商在產品（pǐn）的利潤和產量上賺不到錢，還繼續（xù）維持，那麽可能是內部成本（běn）控製比較好。而現在的矽膠行業，隻能靠提升（shēng）產量（liàng），控製內部成本，靠這些內功（gōng）來盈利！