在橡塑行（háng）業裏麵催化成型工藝已經成為工業製品領域裏的一大熱點，不同的橡塑工藝（yì）之中都會運用到熱固（gù）化成型工藝生產（chǎn），目前比較廣（guǎng）泛的有矽膠製品以及橡膠製品等成型工藝，而它們在生產過程中的精髓則（zé）是“硫化劑”的作用，它對於矽膠製品而言是不可缺少的一種輔材，那麽您對它有了解過（guò）嗎？

　　很多下遊成型矽膠廠家都（dōu）會采用不同調配的（de）硫化劑供應商，而矽膠（jiāo）成（chéng）品當中硫化劑也起到很大（dà）的作用，產品的品質與成型效率在硫化（huà）劑上可以完全進行調配出不（bú）同的（de）效果，所以比（bǐ）較好的（de）產品以及效率較高的矽膠（jiāo）製品廠家在選配硫化劑時也有一方（fāng）麵的因素。

　　硫（liú）化劑的不同差異有哪些！

　　隨著不同的（de）硫化劑市場需求，針對不同的產品選用不同的硫化劑（jì）也可以生產，目前普通硫化劑和鉑金硫化劑屬於比較常用的一類產品，它們也（yě）有一定的差異，很多矽橡膠（jiāo）製品廠（chǎng）在生產時都會因為效率與品質不穩定時就會在硫化劑上麵進行調整！

　　普通硫化劑是目前市場通用催（cuī）化劑，不過每個廠家對配方的調試不一樣導致做出來的矽膠產品在氣味，老化，顏色等（děng）幾個方麵都會有偏差，不過具體也是看用於生產哪一類產品，比如做矽膠密封雜件，小型配件以及電子周邊配件那就完全（quán）用普通硫化劑即可！

　　鉑金硫化劑：低溫成型，完全無味，抗黃效果佳，具體可針對（duì）矽（guī）膠生活日用品，母嬰用品，如（rú）果在產品想要提升效率，並且提（tí）升品質（zhì）那選擇鉑（bó）金硫化劑是最佳選（xuǎn）擇，它相對普通催化劑不一樣在於減少了生產成型（xíng）周期，提（tí）升了產品的各方麵品質性能，流動性，老化（huà）性能都，主要（yào）針對要求較高，產品複雜，效率無法提升的一類產品進行改良，而弊端則是不能與橡膠同時混入，需要（yào）低溫成型，並且鉑金（jīn）硫化劑成本偏高！