矽膠（jiāo）禮品目前是全球比較出眾的一類展示物品以及促銷小禮物，目（mù）前在很多國際展覽會（huì）上以及大小促銷會當（dāng）中都（dōu）有（yǒu）它們的身影，所以矽（guī）膠材質還（hái）算（suàn）是占據禮品行業絕對優勢（shì）的一種生活日用品，其中主要的（de）生（shēng）產工藝還是要數多色一體成型，這一類產品不僅僅能夠達到精美的立體（tǐ）感而且還能做到不同顏色結合取到良好的效果（guǒ）。

　　不過滴膠工（gōng）藝也存在很多的弊端它與矽橡膠製（zhì）品油壓工藝不（bú）同在於幾個方麵，首先是模具的（de）出（chū）模方式（shì）以及穴數（shù）的大小（xiǎo），以及（jí）加工操作方法和不良控製點（diǎn）以及材料和成本方麵都有所不同，所（suǒ）以對（duì）於多色一體成型工藝來說（shuō），它可以做出精美的產品但是（shì）在過程中（zhōng）確有很多的痛點。

　　早期滴膠工藝多數采用人工滴膠，相當於點膠形式將矽膠產品（pǐn）的不用顏色用滴膠頭點在產（chǎn）品模具上麵，這種方式造成的不良（liáng）品完全與操作人員（yuán）有很多的關係，而那已經是好多年前的加工方（fāng）法不過至（zhì）今也要這種加工方式作為打樣，小訂單等等，目前都是采用機械操作，在（zài）效率上（shàng）得到提升，品質上也得到保障。

　　滴膠主要注（zhù）意事（shì）項：

　　1、產品的外觀性不良，為保證滴膠加工過程中在生產的前提下，需要確保所用的料桶，針頭，料管，以及模具和機台等等，防止顏色串色和麻麵，波紋，雜質等等。

　　2、串色現（xiàn）象，滴膠加工方法比較難控（kòng）製的也屬於這一項，在滴膠的過程中由（yóu）於多條（tiáo）膠頭同時進行，如膠頭的口部上有（yǒu）雜（zá）質堵頭的現象，那麽很可能造（zào）成流料不均串色到其他（tā）部分（fèn）的現象（xiàng），除此之外還（hái）需要控製矽（guī）膠滴膠加工在生產的前（qián）幾（jǐ）模產品，由於顏（yán）色的（de）調整很可能因為調製分料的同時串色現（xiàn）象，另外則是模具的製（zhì）作以及機台和人工誤操作造成串色現象（xiàng）。

　　3、分型線不均，滴膠的分型線多（duō）數（shù）屬於清晰（xī）明了，所以在（zài）製作模具（jù）的過程（chéng）中（zhōng）控製銅模（mó）的分型（xíng）線，不能出現線條不均或者線條斷裂（liè）等現象，否則導致串色的現象會出現的更大。

　　4、厚薄（báo）度不同，矽橡（xiàng）膠製品加工工（gōng）藝的厚薄度是有廠家的射料用量調整，而（ér）這一方麵很多矽膠加工廠家都會在產品的用來（lái）上適（shì）當（dāng）控製用料導致產品有厚薄度偏差，要求較嚴格的就需要謹（jǐn）慎控（kòng）製。材（cái）料的（de）均勻程度（dù）也非常重要，所以在正常生產中（zhōng）需要將膠料混合均勻，否則可能造成固化效果（guǒ）差，加工時間延長，成型較慢。

　　5、受環境影響，滴膠與模壓（yā）成型不同的最（zuì）大區別在於濕度和溫（wēn）度控製，滴（dī）膠加工工藝的工作環境也受一定的（de）影響，在室內濕度達到60%以上則會出現問題，所以下雨天以及回潮（cháo）時期不建議（yì）生產，因為當空氣濕度過大，空氣中的霧氣（qì）會直接導致膠水表麵氧化導致產品不熟和發軟的現象。