對於製造業來說，出售（shòu）給消費者的任何一個產品能夠得（dé）到保（bǎo）障才能算得上安心，所以在任何行業當中（zhōng）源頭生產控製的產品質量保障的關鍵那 就是需要嚴格把關，矽膠行業也不例外，相比其他行業來說矽膠產品的質量管控並非需要多精密（mì）細粒的要求，而是取決於產品（pǐn）的外觀與（yǔ）功能 性是否達到預（yù）想的程度，那對於矽膠（jiāo）製品的質量問題應該從哪些方麵管控（kòng）？

　　在（zài）正常固態液態工藝以及其他工藝當中，不同（tóng）的產品有不同的要求，比如矽（guī）膠密封圈與矽（guī）膠手機套就屬（shǔ）於兩種不同的功能作（zuò）用，一個需要管 控尺寸與拉伸力度（dù），一（yī）個需要管控軟硬度與外（wài）觀方麵所（suǒ）以針對不同的（de）品質問題認準不同的檢測標準是關鍵。

　　外觀不良是大多數矽膠產品的主要不良問（wèn）題，現目前很多東（dōng）莞矽膠製品廠家對於高端產品的外觀表麵控製不（bú）良都有一定的缺陷，黑點雜（zá）質確 實多數以及超出行業標準規範，所以很（hěn）多矽膠廠家將“麵積較大，顏色顯眼”的一些產品列為高要求品質，無（wú）法達到客戶要求的質量，而對 於產品（pǐn）的外觀質（zhì）量方麵真的難以控製（zhì）嗎？

　　目（mù）前在華南東莞製造地區，關於矽（guī）膠行業來說，東莞矽橡膠製品廠家占據多數，並且已經形成了一個產（chǎn）業鏈，而產品的質量管控每個工廠都 有自己的一套方法與（yǔ）經驗，比較常（cháng）規傳統（tǒng）的方（fāng）法還是比較見效。

　　其實從原理上來說，如（rú）從人、機、料（liào）、環、法這幾個方麵去嚴格管控產品的外觀質量，基本（běn）都可以解決產品的不良問題，隻是以現目前多（duō）數東（dōng）莞矽膠製品生產廠家的環境與機台和加工方式方（fāng）法來說（shuō），還是有一定的缺陷無法完全控製產品的質量問題，比如以下幾點：

　　1、生產車間環境衛生問（wèn）題是主要，如在生產車間裏環境雜亂，無人管控車間問題以及機台人員環境（jìng）衛生，那麽生產出來的產品自然也不會有 好品質。

　　2、機台的調整，在不好（hǎo）生產的產品經過機台的調配也會有好結果，所以對於機（jī）台參數來說需要根據您產品的質量來配合調整達到（dào）最佳效果。

　　3、源頭控製是關鍵，如采購回來的原材料中都存在太多黑點雜質，那麽更（gèng）無法保證後續的生產加工會有良品出現，其次是混煉膠過程中嚴格 管控膠紙，機台衛（wèi）生等

　　4、機台和產（chǎn）品是死（sǐ）的（de），人是活的，所以人員操作（zuò）以及方法固然重要，在加工過程中應該如（rú）何擺放膠料（liào）如何取模（mó），整個流程都需要專研透徹。

　　5、對於外觀不良以及其他不良的方法很多，或許在種（zhǒng）種原因中都無法找到其中的不良現象，那還（hái）是需要從方法上進行探索了。