對不了解矽膠製品的朋友（yǒu）而言，產品生產加工工藝與原材的屬性調配是個疑惑，對於產品硬度沒有（yǒu）過多的了解，其次矽膠製品本質屬於輔助周邊產品，所以（yǐ）在配合其他材質的時候可能（néng）出現硬度偏低導致性能（néng）差異的現象（xiàng）也是不可避免的，那麽對於矽膠製品變硬這種現象的呈現，硬度上需要如何調節呢？

　　首先各類矽膠產品製作工（gōng）藝當中（zhōng）在產品沒有成型之前都可以從原材料當中從新更換或者提煉讓產品的硬度得到進一步的提升，一般矽膠製品供貨廠家都是將提煉完（wán）成了（le）膠（jiāo）料直接購買使用，所以不必這麽麻煩調整不同的硬度，而調（diào）整硬度環節主要還是需要從 原材料廠家了解！

　　提升乙烯基的含量以及添加白炭黑（hēi）成分！

　　矽膠原（yuán）材料的硬度調配（pèi）主要是添加不同成分的乙（yǐ）烯基與矽樹脂、矽（guī）油、白炭黑等（děng）材質融合，而提升乙烯基的含量主要是提升矽鏈 子的（de）緊密程度（同時需要攝（shè）入不同成分的白炭黑，主要是（shì）看你需要（yào）多少度的（de）硬度）乙烯基主要是將矽（guī）鏈子融合分細得（dé）到更多結晶 體同時提升它的相連程（chéng）度使硬（yìng）度得到提升，而最大限度則是90度是極限，目前矽橡膠（jiāo）製品（pǐn）原料（liào）的硬度調配提升沒有（yǒu）更好的提升方式 ！

　　另一種方式則是從混煉（liàn）膠上提升產品的硬度，不過這種方（fāng）式隻是勉強可以（yǐ）將產品硬度提升，效果不是太大！

　　通過以（yǐ）得到的原硬度膠料在混煉矽膠的同時在添加已（yǐ）得到的更高硬度（dù）的原（yuán）材料進行合並混煉，比（bǐ）如硬（yìng）度30的膠料想要得到50度左右（yòu），可以添加70度的（de）原（yuán）材料（liào）進行配比達到50度的硬度，而在（zài）添加過程（chéng）中需要實測精準硬度以及原材料的（de）相同重量,方法如下：

　　1、矽（guī）膠膠料硬度偏高調整公式（實測硬度值-所需硬度值）÷（所需硬度值-低硬度（dù）值）×膠料的重量=所需（xū）添加的低硬度膠料重量

　　2、矽膠膠料硬度（dù）偏低調整公式（所需硬（yìng）度值-實測硬度值）÷（高硬度值-實測硬度值）×膠料的重量=所需添加的高硬度膠料重量