高溫硫化矽橡膠是高分子量（分（fèn）子量一般為40～80萬（wàn））的聚有機矽氧烷（即（jí）生（shēng）膠）加入補強填料和其它各種添加劑，采用有機過氧化物為硫化 劑，經加壓成型（模（mó）壓、擠壓（yā）、壓延）或注射（shè）成型，並在（zài）高溫下交（jiāo）鏈成橡皮（pí）。這種橡膠一般簡稱為矽橡膠。

高溫硫化矽橡膠的硫化一般分為兩個階（jiē）段進行，第一分階段是將矽生膠、補強劑、添（tiān）加劑、硫化劑和結構控製劑進行混煉，然後將混煉料在金 屬模具中加壓加熱成型和硫化，其壓力為50公斤/cm2左右，溫度為120～130℃，時間為10～30分鍾，第二階段是將矽橡皮從模具中取出後（hòu），放（fàng） 入烘箱內，於200～250℃下烘數小時至24小時。使橡皮進一步硫化（huà），同時使有機過氧化物分解揮發。

矽橡（xiàng）膠的補（bǔ）強填料是各種類型的白炭黑，它（tā）可使硫化膠的強（qiáng）度增加十倍。加入各種添加劑（jì）主要是降低膠的成本、改善膠料性能以及賦予硫化膠（jiāo） 各種（zhǒng）特殊性能如阻燃（rán）、導電（diàn）等。交鏈劑是各種有機過氧（yǎng）化物，如過（guò）氧化苯甲酰，2,4-二氯過（guò）氧化苯甲酰,二枯基過氧化物,2,5-二特丁基過（guò）氧己 烷等.結構控製（zhì）劑是為了（le）避免混煉膠料放置時間過長、產生“結構化（huà）”使（shǐ）膠料變硬變硬，難以加工熟（shú）化而加入的，可采用甲（jiǎ）基羥基矽油或二（èr）苯基（jī） 二羥基奪烷作為結構（gòu）控製劑。

矽橡膠主鏈上的側（cè）基可以是（shì）甲基、乙（yǐ）基、乙烯基、苯基（jī）、三（sān）氟丙（bǐng）基等。最常用（yòng）的是甲基（jī），也可引入（rù）其它基團以改善加工性能和其它性能。因此 ，根據側基基團和膠（jiāo）料配方的不同，可以（yǐ）得到各種不同用（yòng）途的矽橡膠，一般可分為下麵幾種類型（xíng）：通（tōng）用型（含甲基和乙（yǐ）烯基）、高溫和低溫型 （含苯基、甲基和乙烯基）、低壓縮永（yǒng）久變形（含甲基和乙烯基）、低收縮（去揮發份）和耐溶劑（氟矽橡膠）等。下麵（miàn）介紹幾種重要類型（xíng）的（de） 矽橡膠（jiāo）。

一、甲基矽橡膠

二甲基矽橡膠是投入商業化生產最早的一種矽橡膠（jiāo），可在-60～200℃範圍內保持良好的彈性，耐老化性能好，有（yǒu）優異的電絕緣（yuán）性能（néng）以及防（fáng）潮、 防震和生理惰性等特性。

二甲基矽橡膠主要用於強物塗覆，也可製成各種（zhǒng）擠（jǐ）出及（jí）壓延製品用於機電、航空、汽車及醫療（liáo）等行業。但（dàn）由於二甲基（jī）矽（guī）橡（xiàng）膠硫化活性低，用於 製造厚製品時，硫化困難，內層易起泡且高溫壓縮永久變形大，故目前已被甲基乙烯基矽橡膠所取代（dài）。

二、甲（jiǎ）基乙烯基矽橡膠

由於矽（guī）橡膠（jiāo）大分（fèn）子結構中引（yǐn）入少量乙烯基可（kě）大大改善矽橡膠（jiāo）的硫化加工性能（néng），因此在目前應用的（de）矽橡膠中（zhōng），大多含有乙烯基。甲基乙烯（xī）基矽橡 膠是最通用的一種矽橡膠，目前在國內外矽橡膠的生產中占主導地位。由於它在側鏈上引入部份不飽和（hé）的乙烯基，使它（tā）的加工性（xìng）能和物理機械 性能均優於（yú）二（èr）個基矽（guī）橡膠。它除具有二甲基矽橡膠一般特性外, 還具有較寬的使用溫度範圍，可在一60～260℃範圍內（nèi）保持良好彈性，它比（bǐ）二甲 基矽橡膠容（róng）易（yì）硫化（huà），具有較小的（de）壓縮永久變形，較（jiào）好的耐溶劑的膨脹性和耐高壓蒸汽的穩定性以（yǐ）及優（yōu）良的耐（nài）寒（hán）性等，而且又因為采用活性較低（dī） 的過氧化物進行硫化，從而減少了硫化時產生氣（qì）泡及橡膠穩定性差的（de）弱點（diǎn）。故一般用甲（jiǎ）基乙烯基矽（guī）橡膠可（kě）製做（zuò）厚（hòu）度較大的製品。甲基乙烯基（jī）矽 橡膠是矽橡膠中（zhōng）應用最廣泛（fàn）的（de）品種（zhǒng），近年來不斷湧現的各種高性（xìng）能和特殊用途的矽橡膠產品，大都是以乙烯基矽橡膠為基礎膠，例如高強度矽橡膠 、低壓（yā）縮永久（jiǔ）變形矽（guī）橡膠、不需後（hòu）硫化矽橡膠、耐熱導電矽橡膠和醫用矽膠（jiāo）等。

甲基乙烯基（jī）矽橡膠在（zài）航空（kōng）工業（yè）上，廣泛用作墊圈、密封材料及易碎、防震部件的保護層；在電氣（qì）工業中可作電子元（yuán）件等高級（jí）絕緣材料，耐（nài）高溫 電位器的動態密封圈，地下長途通（tōng）信裝備的密封圈（quān）；在醫學上，由於甲（jiǎ）基乙烯基矽橡膠對人體的生理反（fǎn）應（yīng）小、無毒，故用作外科整形、人造心 髒瓣膜、血管等。

三、甲基苯基乙烯基矽橡膠（jiāo）

甲基苯基乙烯基矽（guī）橡膠是在甲基乙烯基矽橡膠（jiāo）的分子鏈中引入甲基苯基（jī）矽氧（yǎng）鏈節或（huò）二苯基（jī）矽氧（yǎng）鏈節而得的（de）產品。

甲基苯基乙烯基矽橡膠是宇航工業、尖端技術和國民經濟其它部門的（de）重要材料之一，可供製做各種（zhǒng）模壓矽膠製品和擠出矽膠製品用作航空工業的耐寒橡膠和用於耐燒蝕、耐熱老化或（huò）耐輻射部位（wèi）的密封圈（quān）、墊、管材和（hé）棒材等。

四、氟矽橡（xiàng）膠

氟（fú）矽橡膠是指γ-三氟丙基甲基聚矽氧（yǎng）烷。氟矽橡膠具有優良的耐化學物質、耐溶劑和耐潤滑油性能,此種矽橡（xiàng）膠（jiāo）在（zài）非極性溶（róng）劑中的膨脹率小,  耐寒性及熱穩定性（xìng）好，抗著火（huǒ）性也好，故（gù）在（zài）飛（fēi）機、火箭、導彈、宇宙飛行、石油化工中用作與燃料油和（hé）潤滑油接觸膠管、墊片、密封圈、燃料 箱村裏等（děng），也可用於製造耐腐蝕的衣（yī）服、手套以及塗料、粘合（hé）劑等。

五、腈矽矽橡（xiàng）膠

腈矽橡膠的主要優點是耐油和耐浴劑的性能（néng）優（yōu）異，可在-60～180℃的範圍內保持彈性，因此，可做成耐油橡膠製品用於航空工業（yè）、汽車工業和 石油工業上；也可作為高性能飛行器（qì）的環境（jìng）密封劑及油箱密（mì）封劑，在（zài）-54℃至200℃以上能保持密封。腈矽橡膠可用普通設（shè）備進行加工。

六、苯撐矽橡膠

苯撐矽橡膠的主要特點是具有優良的耐輻射性能，其耐輻射性能為通用的甲基乙烯基矽橡膠的10～15倍，為高苯基矽橡膠的5～10倍，因此，可（kě） 用於宇航工業、原子能工業和核反應堆等作為耐高能輻射的電纜、護（hù）套、墊圈以及熱（rè）收縮管等。

七、乙基矽（guī）橡膠

在聚矽氧烷側鏈上引入乙基製得（dé）的二乙基矽橡膠，其突出的性能是耐寒性特別好，耐寒性優（yōu）於二甲（jiǎ）基矽橡膠和一般的甲基乙烯基矽橡膠。乙基 含量越高，耐寒性越好。但乙基的反應活（huó）性比甲基大，因此，隨乙（yǐ）基含量越大，耐（nài）熱性隨之下降。作為低溫（wēn）使用的乙（yǐ）基（jī）矽橡膠，以（yǐ）在聚合物中 含有二（èr）乙基矽氧鏈節為8克（kè）分子％為宜。乙基矽橡膠的使用溫度一般為-70--200℃。

八、矽氮（dàn）橡膠

矽氮橡膠（jiāo）的主要優點（diǎn）是具有卓（zhuó）越的熱穩定（dìng）性, 在430～480℃不分解，有的甚至能耐500℃以上的高溫（wēn）。矽氮橡膠的突出弱點是水解穩定性差，曾（céng） 一度被認（rèn）為沒有發展前途。後（hòu）來發現主鏈中引入環二矽氮烷的聚合物具有很好的熱穩定性。用矽芳撐改性的含環二矽（guī）氮烷的彈性體，在（zài）空氣中 加熱到425℃不失重，570℃時失重僅為10％，且具有較好的水解穩定性。