前（qián）不久收到客戶對矽膠保護套的一個小問題，“保護套的合模（mó）線條是怎麽產生這麽大的？如（rú）何解決（jué）？”對經（jīng）銷商而言，客戶的詢問以及問題點是最能提現出一（yī）個經驗豐富的賣家！所以跟多采購商以及貿（mào）易隻是了解銷售以及研發，對於矽膠製品的技術方麵還有待提高，作為矽膠製品廠家而言就是正（zhèng）麵為您（nín）解答這些問題而存在的！

    而合模線正式（shì）產生毛邊的根本原因，對於矽膠保護套而言如果解決了根本的原因那麽這款（kuǎn）矽（guī）膠產品在外觀上麵就已經勝過一籌了！所以合模線粗糙（cāo），毛邊（biān）太（tài）大不僅僅影響外觀也影響整個產品的銷售量，而在加工（gōng）過程中我們也可以正確的解（jiě）決，不過這種現象多（duō）數是出（chū）現在產品已（yǐ）經做（zuò）完後才反應朋友們，所以作為以下幾種方法可參考！

1、   模具不要怕舍不得花錢，首道工序至（zhì）關（guān）重（chóng）要，如果模（mó）具鋼材（cái）不行並且工（gōng）藝以及刀具差異，那對生產的影響是無法預估的，很多產品的自裁邊以及合模線條大小主要原因就（jiù）是（shì）模具工（gōng）藝，好鋼材，好工藝，好刀具以及高精度的（de）機台決定你的（de）模具精度！

2、   生產加工標（biāo）準還是需要走正常流程（chéng），列入硫化時間，機台壓力，機台溫度等等，加工過程中別為了衝產量而（ér）浪費了大半的原（yuán）材料，結果回頭還是（shì）一（yī）把回到解放前，全部報廢。

3、   別趕時間，而急急忙忙的將原材料（liào）混煉好，這樣時（shí）間太長不僅影響膠料的質量，而且（qiě）生產的效果與剛混煉出來的效果完全不同（tóng），所以矽膠保護套毛邊的（de）大小也是（shì）有相同關聯的！

   以上幾點其實對（duì）於矽膠保護套以及同類矽膠（jiāo）製品影響（xiǎng）最大的（de）還（hái）是模具的問題，所以在（zài）模具開發時期盡（jìn）量（liàng）選擇靠（kào）譜的供應方，在機台的（de）耗損以及刀具刀補（bǔ）調整（zhěng）上麵跟緊！！都說1毫米的差距不能影響到模具（jù）有任（rèn）何問（wèn）題，但是0.01毫米時就能體現出來一些問題了！

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