如何提高矽膠（jiāo）製品硫化時間從而加大產能？這個問題應該是（shì）很多矽膠製品（pǐn）廠都很關心（xīn）的問題，無論是什（shí）麽樣的矽膠製（zhì）品（pǐn），在材料以及生產條件對等的條件下，生產效率就成立覺得產品利潤（rùn）的關鍵因素。

矽膠製品的生產（chǎn）是（shì）一個工（gōng）藝複（fù）雜的過程，如何提高生產效率除了（le）用好硫化劑外，另外還有幾個因素，其中最重要的就是提高（gāo）矽橡膠製品的硫化速度，從而（ér）縮短矽（guī）膠製品成型工藝所需的時間，那麽（me）應該怎麽做才能（néng）夠很好的縮短硫化時間呢（ne）？下麵由草莓视频在线看污矽膠製品廠小編為您分享一下。

       1.成型操作員加快操作速度，盡量減少模外時間，以（yǐ）此穩定（dìng）矽膠（jiāo）製品（pǐn）模具的溫度，提高矽膠製品的硫化速度

       2.采用真空硫化機生產，如果沒有真空硫化劑，最（zuì）好在排氣的時候用（yòng）鋼（gāng）管（guǎn）撬模，以輔助排氣.  

       3.適當增加矽膠（jiāo）原料中所添加的硫化劑用量，或選用快速硫化劑，以此加快矽膠（jiāo）製品的（de）硫化成（chéng）型.

       4.產品的結構而決定，隻要矽膠製品不變形和麻木，如果是矽膠按鍵，還要注意荷重是否會偏高.

       5.更改矽膠原料的排料方式，盡量使模具在加壓的（de）過程中，矽膠原料能（néng）從模（mó）腔的側壁逐（zhú）漸填滿整個模腔.

       6.更改排氣次數和排（pái）氣行程，這對調試者的工（gōng）作經驗要求比較高，因為按常理來（lái）說，排氣行程越大，排氣次數越多，會更利於排氣。但實際（jì）不是這樣，需要根據產品的結構來決定，有些矽膠（jiāo）製品排氣行程一大反而會出現氣泡不良，而調小就解決.

關於矽膠製品廠

 “向廣大消費者提供值得信賴的高品（pǐn）質綠色環保（bǎo）產品。”是帝（dì）博矽橡膠製品廠一貫秉承的生（shēng）產理（lǐ）念。公司采用先進科（kē）學的ERP管理係統，並與有關機構、實驗室、專業檢測公司以（yǐ）及知名上市企業有著良（liáng）好的合作關係，建立了自己的質量檢驗體係。

關於矽膠製品

   矽橡膠（jiāo）製品的生產是一（yī）個複（fù）雜（zá）的過程，品質的好壞除機器和人為因素外．中間檢查是（shì）發現（xiàn）和解決重大產品質量問題的關鍵。因（yīn）此，保持機器的正常運轉、模具（jù）的良好工作狀態、加強操作（zuò）人員和品管人員的操作技（jì）能和質量意識培訓是降低生（shēng）產（chǎn）不良的關鍵（jiàn），也是企業效益之所在。