現在的（de）矽膠產品當中，關於機械配件，矽膠密封製品等等小型（xíng）配件當中，往往出現一種比較頻繁的現象， “裝機（jī）後又尺寸偏差”而恰好能正常使用，結果就湊合著用吧！所以對於矽膠產品當中我們所說的矽膠材質變形現（xiàn）象有嚴重的關係，變形情況處理在使用（yòng）過程當中所出現的，在矽膠製品廠（chǎng）家生產過程當中也會出現（xiàn），所以往往是（shì）越小的產品越不好控（kòng）製！

    說到矽膠變形現象其次的主要（yào）原（yuán）因還是那麽幾點問題，成型工藝的（de）時（shí）間，硫化溫度，壓力等幾種（zhǒng）問題，矽膠零部件都是屬於小型產品，而矽膠材質（zhì）柔軟，經過高（gāo）溫受熱後時間沒有控（kòng）製好，自（zì）然就會出現變脆，變軟的現象出現，所以在以（yǐ）上幾個方麵能夠控製好以後，矽膠配件基本可以解決問題，而除了變形問題之外還有一個現象就是矽膠的延縮率對比，不知道你是否了解過！

矽膠正常（cháng）縮水比例：

20度原材料 1.035-1.04

30度原材（cái）料 1.032-1.034

40度原材料 1.03-1.032

50度原材料 1.025-1.03

60度原材料 1.025-1.028

70度原材料 1.02-1.024

80度原材料 1.018-1.02

    正常（cháng）情況下！矽膠（jiāo）產品根據（jù）圖紙加工後（hòu）產品都需要添加一定的縮水比例（lì），所以對於（yú）不同硬度的產品（pǐn）的縮水率都有（yǒu）一定的比例，而關於矽膠配件裝機後出現尺寸（cùn）偏差，變形現象都可以從產品的尺寸上麵計算出縮水率後在進行對（duì）比，所以（yǐ）一般很多模（mó）具廠家在進行開模時都需要先匯算在進行開模，以免導致產品的偏差（chà），不過這（zhè）種現象不會出現太多（duō）的情況，所以（yǐ）對於變形現（xiàn）象，可以盡量從第一點上麵（miàn）尋找原因，而尺寸偏（piān）差就（jiù）可（kě）以從縮水（shuǐ）率上麵計算！