激光技术降低了刀具费用
Alvord-Polk公司（sī）最近开发了一种利用激光在高速（sù）钢刀具（jù）刃口上熔结一层HSS超级合金（jīn）粉末的新技术。这是一个称为“Laserclad“的激光包覆过程。据称，经过Laserclad处理（lǐ）后，其刀具刃口具有（yǒu）HSS超（chāo）级合金（jīn）的高硬度，故刀具耐用度（dù）显著提高。
这个涂覆过程是在五轴CNC激光涂覆机上完成。该机配有一个1.5kv的激光器（qì）和一个观察系统。以往是通常用在修补汽轮机叶片，现在则直接用于涂覆刀具的刃带（dài）上。该涂覆（fù）机的上部有一振动料斗，里面的HSS超级粉末通过细管用氩气压送到刀刃（rèn），激光束熔化粉（fěn）末与局部刀刃（rèn）形成（chéng）一层硬度为HRC70的冶金结合（hé）物。此项工作最初是用宾夕法（fǎ）尼亚国立（lì）大学实验室（shì）研究了这个（gè）过程的可行性，实验室提供了激光器和控制器以及初始的分析，Alvord-Polk公司则直接在铰（jiǎo）刀刃口上试验该过程。该公司还（hái）准备在（zài）M-1高速钢铰刀刃口上涂覆Rex121超级合金。
