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專注矽膠製(zhì)品二十年,華南區實力生產廠家

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產(chǎn)品(pǐn)詳情分類

矽膠按鍵,遙控矽膠按鍵,遙控器矽膠按鍵

遙控矽膠按鍵是以矽膠為原料所製作而成(chéng)的按(àn)鍵產品,矽膠按鍵屬於矽膠(jiāo)製(zhì)品中的一種,也是(shì)生活當中常見的矽膠產品,矽膠按鍵具有優良的耐熱性、耐寒性、耐環境性、電氣絕緣性、耐疲勞性等特點。

遙控矽膠按鍵:

矽膠按鍵顧名思義就是以矽膠為原料所製作而成的矽膠按(àn)鍵產(chǎn)品,矽(guī)膠按鍵屬於矽膠製品的一個(gè)產品種類,矽膠按鍵具有優良的耐熱性、耐寒性、耐環境性(xìng)、電氣絕緣性、耐疲勞性等特點。


應用範圍:

矽(guī)膠按鍵常被運(yùn)用在電(diàn)子計算器、遙控器、電話機、無線電話機、電子玩具、電腦鍵盤(pán)、學習機(jī)按鍵、密碼器按鍵(jiàn)、數碼產品按鍵當中;

考慮因(yīn)素編輯

矽(guī)膠按鍵(jiàn)製作需要考慮矽膠產品的直徑、長寬高的尺寸、按鍵行程距離、按力要求、產品硬(yìng)度、顏色、導電要求等(děng);

相關(guān)種類編輯

矽(guī)膠按鍵包括單(dān)點矽(guī)膠按鍵、遙控器矽膠按鍵、導電矽膠按鍵、手機矽膠按鍵、輕觸矽膠(jiāo)按鍵、透光矽膠按鍵、鍵(jiàn)盤按(àn)鍵、密碼器按鍵(jiàn)、車載按鍵、薄膜按鍵、鐳雕按鍵、複位按鍵、home按鍵、pc按鍵、學習機按鍵、pos機按鍵、密碼器按鍵、數碼產品(pǐn)按鍵、p+r按鍵、貼片式(shì)矽膠按鍵(jiàn)等(děng)!


壽(shòu)命:

1,荷重壓力:20到500克

2,接觸電阻少於(yú)150歐姆。

3,壽命(mìng):0.5至30百萬次。

4,工作溫(wēn)度攝氏:-20度到期180度。

5,儲存(cún)溫度:攝氏-30到達250度。

6,接(jiē)觸率:5微安在12伏(fú)直流電0.5秒和 20百萬次周期。

7,接觸彈性:少於12百萬次。

8.絕緣電阻:大於10的12次方,歐姆(mǔ)在500伏直(zhí)流電。

9,絕(jué)緣能力:25至30千伏(fú)/毫米。


按壓力數據(jù):

一、按(àn)壓力大概在50-80g,一般(bān)適用於電(diàn)腦(nǎo)鍵盤、計算器按(àn)鍵(jiàn)的矽膠按鍵,這個範圍的按壓力不高,比較低(dī),很容易的按下,適合需要經常點擊使用的矽膠按鍵。

二、按壓力大概在80-120g,一般適用於電器按鍵、遙控器按鍵這些,按壓力適宜,手感舒適,回彈力也比較(jiào)好。


三、按壓力在120-180g,一般(bān)適用於影響(xiǎng)設備、工業儀器、機械遙控上,按壓力相對第二種還要(yào)大很多,一般適用於比較大的矽膠按鍵,回彈力也更優越,但是不適宜點擊次數很頻繁的產品中。

四(sì)、按壓力180g以上,一般這種的按壓力的矽膠按鍵比(bǐ)較少見,適用(yòng)於特殊的行業,如(rú)醫療、航空等行業,短時間頻繁使用手指比較酸(suān)。

破裂原因:

1)成型時溫度過高矽膠按鍵在成型(xíng)時溫度過高會變脆,成型後脫模,很容易(yì)破裂(liè)不(bú)良

2)脫(tuō)模時操作手法不對脫(tuō)模時很多模具師傅沒有經過專業訓(xùn)練或者工作不細心,沒有按照嚴格的作業指導書脫模時,就會導致矽膠按鍵不良破裂;

3)矽膠按鍵硫化不完全,當矽膠按鍵成型模溫過低或者硫化時間過短時,就會造成產品緊(jǐn)貼在模具上不容易脫(tuō)模,

4).所采用按鍵矽膠(jiāo)太差,部分工廠(chǎng)盲目降低成本采用劣質的按鍵矽膠原材料,導致(zhì)生產出的矽膠按鍵質量很差,膠料太差,韌性不好,記憶破裂

5).掀模時矽膠按(àn)鍵離(lí)型度不好,導致產品在掀模過程中破裂

6)表麵粗糙或積累汙垢的模腔是不利於脫模的,而(ér)不容易脫模的模具就很容(róng)易破裂。

 

產品展(zhǎn)示


 

 關於矽膠製(zhì)品廠

 “向廣大消(xiāo)費者提供值得信賴的高品質(zhì)綠色環保產品。”是帝(dì)博矽橡膠製品廠一貫秉(bǐng)承的生產理念。公司采用先進科學的ERP管理係統,並(bìng)與有關機構、實驗室、專業檢測公司以及知名上(shàng)市企業(yè)有著良好(hǎo)的合作關係,建立了自己的質量檢驗體係(xì)。

 

關於矽膠製品

   矽(guī)膠製品的生產是一個複雜的(de)過(guò)程,品質的好壞除機器和(hé)人為因(yīn)素外.中間檢查是發現和解(jiě)決重大產品質量問題的關鍵。因(yīn)此,保持機器的正常(cháng)運轉(zhuǎn)、模具的良好工作狀態、加強操作人員和品管(guǎn)人員的操作技能(néng)和質量意識培(péi)訓是降低生產不良的關鍵,也是企業效益之所在。

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