矽膠製品行（háng）業裏，工藝及加工步驟（zhòu）有很多，而煉（liàn）膠步驟則為重要的（de）步驟，從準備原料，調色，煉膠，切料幾個方麵每一步都很重要，首先矽膠製品製作是準備材料，根（gēn）據加工的產品質量要求的不同，來選擇不同溫度硬度的材料，在生產（chǎn）過程（chéng）不同（tóng）的產品來選（xuǎn）擇色膠和色母的均（jun1）勻分配，用多少的原料（liào）和色膠，在（zài）準備好膠料以後就可以開始進行混煉（liàn）膠，在操作煉膠機時首先要調整（zhěng）好煉膠機的輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調節的大小不一，造成輥（gǔn）筒偏載，極易損壞設（shè）備。

在煉（liàn）氯丁橡膠發現膠料燒焦時（shí），應立即（jí）停止操作，由於煉（liàn）膠過程中必須加入適當（dāng）的（de）硫化劑，若（ruò）硫化劑添加掌（zhǎng）握不均，就會導致膠料燒焦或者（zhě）起火，所以煉膠過程還是（shì）需要技術含量的，在整個操作（zuò）過程（chéng）中來回練壓讓色膠和原料混合成為產品需（xū）要（yào）的綜合顏色，煉膠（jiāo）機把矽（guī）膠煉出來以後就開始準（zhǔn）備切料了，在切料過（guò）程中我們也得把切料機切膠的長度輥距調整好。然後在輸入切料（liào）寬度與速（sù）度，與保證切出來的膠料在（zài）成型加工矽膠製品時不缺料或者（zhě）多料，在切料或者煉膠過程中一定要保持手上（shàng）幹淨，以防弄髒膠料，切料完成以後放置幹燥的地方冷卻，但是不能（néng）放置太久，不然會導致做出來的產品太硬（yìng），或者不熟。

煉膠是一門比較強勁的技術活（huó）兒，一般不會的人還正是無法完成該項工作的，從草莓视频在线看污矽膠製品生產廠家愛你可（kě）以看到，煉膠防忙（máng）碌的工作人員在不斷的為我們成型（xíng）車間的每個機台提供出不同顏色與形狀的膠料，對於煉膠來說原（yuán）材料的（de）準備也非常重要的，根據各種產品（pǐn）的硬度以及用處和拉力度來選擇不同的（de）原料，一般固體矽橡膠原材料的（de）硬度範圍在30度（dù）到90度之間，在對色（sè）膠的均分調配，按照產品的（de）顏色濃度與原材料的用量來分配（pèi）出色（sè）膠的用量，放置混煉機（jī）上麵進行混（hún）煉，在配合硫化（huà）劑的使用讓成型機台高溫模壓做出產品。

 對於硫化劑的使（shǐ）用也是膠料當中最為重要的一種添加劑，如果沒有添加硫化劑那麽做（zuò）出來的產品將不熟，對於不少矽膠製品廠家出現產（chǎn）品包風或者不熟的現象也是（shì）硫（liú）化的問題，添加（jiā）過多過著太少，硫化時間過期等等原因。在混（hún）煉膠（jiāo）即將完成前做好膠料的切斷以及厚度，讓成型機台有效的利用合理的膠料防止浪費原料和缺料現象，在混煉均勻以後（hòu）在切膠機（jī）上麵進行分配切膠，對於不（bú）用的產品切出不同長度和寬度的膠料，均勻的放置到（dào）幹燥的地（dì）方，煉膠過程基本是以這種工藝製作，不過看似簡單的流程當中卻還是（shì）含有不少的技術問題，所以要是需要進行了解以後才能（néng）清楚的（de）知道矽橡膠製品是如何加工完成的！