在生產過程（chéng）當中遇到各種不同的問題（tí），行業內人士都知道對於一些比較特殊的產品來說出現不良現象的（de）原因也是很（hěn）難（nán）控（kòng）製，一些（xiē）比較軟采用低硬度材質生產的產（chǎn）品容易出現撕裂現象，這也是行業當中（zhōng）稱之為爆邊現象，產品（pǐn）在自裁邊位子出現裂碎現象，這種現象對於很多矽膠製品廠（chǎng）家也是很難掌握的一個（gè）難題，盡管在時間、溫度（dù）、壓力等等方麵都做（zuò）了調整，一樣有出現這種現象當然這大多數也是針對硬度比較柔（róu）軟的產品。

     一般（bān）產品出現爆邊的（de）材料硬（yìng）度在30度到40度左（zuǒ）右（yòu）而高硬度的（de）材質（zhì）基本沒有這種現象，而在草莓视频在线看污矽膠製品（pǐn）廠（chǎng）家主要常見的產品（pǐn）有產品（pǐn）厚度比（bǐ）較薄的表帶，一些柔軟（ruǎn）材質低硬度電子產品分子托等，造（zào）成產（chǎn）品出現（xiàn）爆邊現象的原因：原材料（liào）材質的問（wèn）題（tí），填充的炭黑量過多矽油（yóu）量過大所致，原材料當（dāng）中矽油在混煉膠完成以後放置（zhì）太久（jiǔ）導致硫化劑（jì）逐漸失效，混煉（liàn）時硫化劑用量過多硫化溫度過高，原材料過重導致（zhì）產品毛邊（biān）過大在加上材質柔軟，自裁邊拉壞等等原因。

     不過有問題也有相應的解決方案，出現爆邊現象時如模具穴數過多比如有十幾穴或者更多的時候而做出來一模有（yǒu）一兩個時可以減少一下相應的溫度，下模溫度下降多降（jiàng），上模溫度少降，如果一模（mó）出現比較多的爆邊現象時（shí）建議可以把模具噴（pēn）砂然後在試試，溫度也（yě）是很（hěn）重（chóng）要的問題，出模時間盡量減短以防模芯溫度下（xià）降，在排氣的次數上麵（miàn）上麵保持在一次，如果硫化時間比較（jiào）長（zhǎng）的產（chǎn）品可以適當添加到兩次，以上屬於基本爆邊情況，不過爆邊現象也有一（yī）些沒有解決的問題，其中的原因也需要更專業的講（jiǎng）解分析，建議可以詢問草莓视频在线看污矽（guī）橡膠製品廠家專業（yè）為你分析更多專業問題！

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