矽橡膠O型圈是各種密封產品中應用最廣泛的一（yī）種，其生產工藝也較為簡單，采用的材料較多。矽橡膠製品容易清洗：矽（guī）膠蛋糕模（mó）產品用後用清水衝洗即可恢複幹淨，也可（kě）在洗碗機內清洗（xǐ）.使用壽命長：矽膠料性質穩定（dìng），製作蛋糕模產品，比其它材料具有更長的壽（shòu）命.蛋（dàn）糕模（mó）產品觸感（gǎn）舒適，非常柔軟，不易（yì）變形。是典型的（de）通過擠壓（yā）變形而（ér）產生的矽橡膠O型密封圈，在裝置中與密封麵產生接觸壓力，當壓力大（dà）於密封介質的壓力時產生密封後果，小於時就會產生泄漏。

(1)由於矽橡膠（jiāo）o型密封圈膠（jiāo）料配方不同，所（suǒ）以不同企（qǐ）業生產的矽橡膠O型密封圈的緊縮量和（hé）拉伸量也（yě）不一樣（yàng）。當產品處於長期緊縮狀態時，會產生一種緊縮性應力鬆弛的設想，這種情景隨著時間的逐（zhú）漸擴大，時間越（yuè）長緊縮量跟拉伸量就會越小，使其彈性不足而出現泄漏景象，最直接（jiē）的方法就是增加產品的截麵尺寸，但也會導致產品在結構上的增大。

(2)溫度與矽橡膠O型密封（fēng）圈馳張過程的相關溫度（dù）對矽橡膠O型密（mì）封圈的張弛度非常重要，無論何種橡膠材料，在高溫下都會加速其老化速度，當環境中的溫度越高，當產品變形超過40%時，矽橡膠o型圈就會緩慢地失（shī）去彈性，導致（zhì）泄漏。這（zhè）些密封環在設備矽橡膠o型密封時會有初始應（yīng）力，這些密封環會沉睡很長時間的張弛跟逐漸降低的溫度慢慢消失，有些情況下可能會（huì）隨著溫度的急劇下（xià）降而消散，即使橡（xiàng）膠資料是耐低溫的，與20度時所產生的應力相（xiàng）比，也不會大於25%，因此在裝置矽橡膠（jiāo）o型密封圈時設（shè）置初始應力，要充分考慮工作環境溫度的因素。

(3)介質工作壓力對矽橡膠o型密封圈變形的影響和上麵（miàn）兩個因素相比，介質壓力對矽（guī）橡（xiàng）膠o型密封（fēng）圈變形的影響更大，這是造成矽橡膠o型密封圈在各種工況下變形最常見的一種情況，隨著液壓設別的（de）發展，液（yè）壓介質的壓（yā）力越來（lái）越大，矽橡膠o型密封圈長時（shí）間的在這種高壓環境中工作，會導致矽橡（xiàng）膠o型密封圈的變形，這就是不（bú）可逆的變形，而在這種高壓環境中，由於（yú）橡膠材料的變形量會隨著溫度的（de）升高而增大（dà）。工（gōng）質壓力是導致 矽橡膠O型密（mì）封（fēng）圈永久變形的重要因（yīn）素。古時候的液壓設備工作壓力越來越大。長期的高壓作用將導致矽橡膠O型密封（fēng）環的永久變形。所以，設計時應根據工作壓力選擇（zé）合適的耐壓橡膠材料。作業壓力越大，所用材料的硬度和耐高壓性能也應越高。