滴（dī）膠是一種生產矽膠製（zhì）品加工工藝，有兩種操作方式，一是人（rén）工滴膠;二是機器滴膠。所用（yòng）膠料是液態矽膠，通常用來生產禮品（pǐn）、飾（shì）品和玩具。

　　矽膠原料為液態狀（zhuàng），原料裝在針筒裏（lǐ）麵，用氣動加人工操（cāo）作把原料滴到模具上，加熱硫（liú）化成型。此工藝屬於手工化工藝（yì），需要人（rén）工的地方多，所以（yǐ）產能不高。它（tā）有一個（gè）特點，一個產（chǎn）品可以（yǐ）依要（yào）求（qiú）滴上多種顏色，所（suǒ）以這（zhè）種工藝多為製作高端（duān）矽膠製品。

　　采（cǎi）用（yòng）滴膠工藝生產出來（lái）的矽膠製品手感（gǎn）非常好，使用壽（shòu）命也很長。滴膠矽膠製品具有防水、耐（nài）腐蝕（shí）、耐磨、裝飾性等特點。裝飾性（xìng）主要體現在滴膠具有晶瑩剔透的效果（guǒ），同時還可以增加矽膠（jiāo）製品產品的光澤度（dù）。滴膠工藝不僅能讓矽膠製（zhì）品產品（pǐn）美觀，同時還（hái）能保護矽膠製品（pǐn）表麵不（bú）受損（sǔn）害。

　　矽膠（jiāo）製品滴膠工藝的製作過程（chéng）一般是先把高純度（dù）環氧樹（shù）脂與固化劑分別按一定比例（lì）調製好，然後裝入（rù）滴膠灌中，就可以用滴膠灌（guàn）往矽膠按鍵表麵滴上（shàng）一定量的環（huán）氧樹（shù）脂，然後要將滴好膠的矽（guī）膠製（zhì）品放置12個小時左右待完全性的固話(可以放在（zài）烤箱中完全固話，可以縮短（duǎn）時間（jiān），烤箱溫（wēn）度60-70度適宜（yí）)，待矽膠製品固話（huà）完全後，滴膠工藝（yì）就完成了!

　　那麽滴膠工藝矽膠製（zhì）品需要注意哪些?

　　滴膠工藝給矽膠製品帶來的（de）好處（chù）不（bú）僅僅（jǐn）隻是保護產品表麵（miàn）不受磨損（sǔn），更是對高品質和精致外觀的追求，將一（yī）塊產品做成金瑩剔透的外觀效（xiào）果其實並不難，做（zuò）好以下幾點即可。

　　1 、保證滴膠過程中（zhōng）所有器具的清潔，以免影響膠水固化後表麵出現（xiàn）雜質、波紋、麻（má）點等不良。

　　2 、膠水比例務必（bì）要稱量精準，膠水必須攪拌均勻（yún），否則會導致滴膠固化不完全，超長時間固化。

　　3 、滴膠工（gōng）作環境的（de）濕度控製在68%以內，下雨天不建議進行滴膠工作，因為當空氣濕度過大，空氣中（zhōng）的霧（wù）氣會直接導致膠水表麵氧化（huà），生產任務緊張情況下建議使（shǐ）用空氣除濕器。

　　4 、對滴膠效（xiào）果嚴格（gé）的矽膠製品（pǐn），應集中放置在待幹區域，溫度控（kòng）製（zhì）在28°- 40°之間。