在橡塑行業裏，人機料環發是通俗的品質管控方式，對產（chǎn）品的質量品質以及車間的管理都有較好的幫助，所（suǒ）以在矽（guī）膠製品行業裏，這幾個方式（shì）也算給每個矽膠加工廠家（jiā）起到了很大（dà）的作用，所（suǒ）以重要性就不必多說，我們今天主要來詳細聊（liáo）聊矽膠之（zhī）中的“人機料環發”！

做加工行業的都知道，人機料（liào）法環是對全麵質量管理理論中的五個（gè）影響產品質量的主要因素的簡（jiǎn）稱。

人：指製造產品（pǐn）的人員；機：指製造產品所用的（de）設備；料：指製造產品（pǐn）所使用的原材料；法：指製造產品所使用的方法；環：指產品製造過程中所處的環境。

一（yī）、人（rén）的分析

技能問題？製度是否影響人的工（gōng）作？是選人的（de）問題（tí）嗎？是培訓不夠嗎？

是技能（néng）不對口嗎？是人員對公司心猿（yuán）意馬嗎？有責任人嗎？

人會（huì）操作機器？人適應環境嗎？人明（míng）白方法嗎？人認（rèn）識料嗎？

人是生產管理中最大的難點，也是目前所有管理（lǐ）理論中討論的重點，圍繞著"人"的因素，不同的矽膠製品廠家有不同的（de）管理方法。

人的性格特點不盡相同，其工作效率，工作態（tài）度，以及對矽膠（jiāo）產品質量的理解就不一樣，有的人溫和，做事慢，仔細，對待事情認真；有的人性格急躁，做事隻講（jiǎng）效（xiào）率，缺乏質量意識，但工作效率高。

作為領導者，不能用同樣的態（tài）度或方法去領導所（suǒ）有人。應當區別對待（公平的前提下），對不同性格的人用不（bú）同（tóng）的方法，使他們能"人盡其才"。發掘性格特點（diǎn）的優勢，削弱性格特點的劣勢,就是要你能善於用（yòng）人。

如何提高生產效率，就首先從現有的（de）人員（yuán）中去發（fā）掘，盡可能的發揮他們的（de）特點，激發員工的工作熱情，提高其工作的積極性。

可采取的控製措施：

加強“質量第一（yī）、客戶第一（yī）、下道工序是用戶”的（de）質量意識（shí）教（jiāo）育，建立健全（quán）質量責任製，編寫明確詳細的操作流程，加強工序專業培訓，頒發操作合格證（zhèng），加強檢驗工作，適當增加檢驗的頻次，通過（guò）工種間的（de）人員調整、工作經驗豐富化等方法，消除（chú）操作人（rén）員的厭煩情緒，廣泛開展QCC品管圈活動，促進自我提高和自我改進能（néng）力。

二、機台分析

就是（shì）指生產中（zhōng）所使用的設備、工具等輔助生產用具。生產中，設備的是否正常運作，工具的好壞都是（shì）影響生產進（jìn）度，矽橡膠產（chǎn）品質量的又（yòu）一要素。

型號是否對，設（shè）備是否按時保養，機台配（pèi）套設施是否齊全，機台配合什麽員工生產比較方便，操作（zuò）的方式（shì）是（shì）否合理，設備的擺放以及環境等（děng）等

機器設備（bèi）的管理分三（sān）個方麵，即使用（yòng）、點檢、保養。

使用即根據機器設備的性能及操作要求（qiú）來培養（yǎng）操作者，使其能（néng）夠正確操作使用（yòng）設備進行生產，這是設（shè）備（bèi）管理最（zuì）基礎的內容。

點檢指使用前後根據一（yī）定標準對設備進行狀態及性能（néng）的確認，及早發（fā）現設備（bèi）異（yì）常，防（fáng）止設備非預期的使用，這是設備管理的（de）關鍵。

保養指（zhǐ）根據設備特性，按照一（yī）定時（shí）間間隔對設備進行檢修、清潔、上油等，防止設備劣（liè）化，延長設備的使用壽命，是設備管（guǎn）理的重要（yào）部分。

主要控製措施有：

① 加強設備維（wéi）護和保養，定期檢測機器設備的關鍵精度和性能項目，並建立設備關鍵（jiàn）部位日點檢製度，對工序質量控製點的設備進行重點（diǎn）控（kòng）製；

② 采用首（shǒu）件檢驗，核實定（dìng）位或定量裝置的調整量；

③ 盡可能培植定位（wèi）數據的自動顯示和自動記錄裝置，經減少對工（gōng）人調整工作可靠性的依賴（lài）。

三、料的（de）分析（xī）

材料在矽橡膠製（zhì）品成型（xíng）工藝中占據（jù）很大的關（guān）聯（lián），不少產品因為材料（liào）的問題影響（xiǎng）著生（shēng）產，也（yě）會因為材料（liào）的問（wèn）題導致消費者投訴（sù），所以在選購材料是（shì）需要了（le）解到以下幾（jǐ）點；

材料是否是品牌，型號是否對於，煉膠後的（de）存放時（shí）間，保質期是否已過，材料是否存在黑點雜質，入廠檢驗了嗎，使用方式是否（fǒu）規範，材料（liào）的使用環境對不對，矽膠料（liào）與機台的磨合，不同材料同時（shí）生產是否互相影（yǐng）響。

“矽膠原料”，是生產半成（chéng）品、配件、成品矽膠件膠料。現在（zài）的（de）矽膠（jiāo）成型工（gōng）藝裏，一般分為原材料以及半成品材料，原（yuán）料（liào）經過廠商混煉將白炭黑，矽樹脂，矽烷交聯劑，矽油（yóu）等幾大類融合混煉成型在進行封（fēng）箱，低溫冷藏，而直接（jiē）給到矽膠成品廠家後直接（jiē）放入煉（liàn）膠機進行色膠添加，硫化劑添加後即可上機生產。所以成品料和半成品材料有一定的區分在於沒（méi）有添加色膠和硫化（huà）劑。

而在（zài）管控是要注意：

1、 廠家材料采購合同中明確規定質量要求，以及要求驗證貨物；

2、 加強原材料的進廠檢驗和（hé）廠內自（zì）製零部件的工序和成（chéng）品檢驗；

3、 合理選（xuǎn）擇供應商（包括“外協廠”）；

4、 搞好協作廠間的協作關係，督促、幫（bāng）助供應商做好質量控製和（hé）質量保證工作。

四、法的分析

生（shēng）產管（guǎn）理的方法想法，結合以上幾個因（yīn）素基本可以找到（dào）不同（tóng）的管理方（fāng）式方法，是否有按照（zhào）要求（qiú）方法去操作，方法是否這個員工去這（zhè）樣做，這個方法他能看（kàn）懂嗎，能做（zuò）的出來嗎，方法（fǎ）合適更多其他人嗎，方法給對了嗎，在這個環節下可行能，能在改進嗎；

顧名思義，法則。指生產過程中所需遵循（xún）的規章製度。

它包括：工藝指導書，標準流程指引，生產圖紙，生產（chǎn）計劃表，矽膠產（chǎn）品作業標準，檢驗標（biāo）準（zhǔn），各種操作規程等。他們在這裏的作用是規（guī）範產品的生（shēng）產流程（chéng）和及時（shí）準確的反映產品質量的要求。嚴格按照規程作業，是保（bǎo）證產品（pǐn）質量和生產進度的一個條件。

工藝方法的防誤和控製措施：

① 保證定位裝（zhuāng）置的準確（què）性，嚴格首件檢驗，並保證定（dìng）位中心準確，防止加工特性值數據分布中心偏離規格中心；

② 加強技術業務培訓，使操作人員熟悉定位裝置的安裝和調整方法，盡可能配置顯示定位數據的裝置；

③ 加強定型刀具或（huò）刃具（jù）的刃磨（mó）和管理，實行強製更換製度；

④ 積極推行控製圖管理（lǐ），以便及時采取措施調整；

⑤ 嚴肅工藝紀律，對貫徹（chè）執行（háng）操作規程（chéng）進行檢查和監督；

⑥ 加（jiā）強工具工（gōng）裝和計量器具管理，切實做好工裝模具的（de）周期檢查和計量器具的周期校準工作。

五（wǔ）、環的分析

在時間軸上環境變了嗎，光線、溫度、濕（shī）度、海拔、汙染度考慮了嗎，環境是（shì）安全的嗎，環境是人為的嗎，小環境與大壞境能並容嗎（ma）？

環：生產環境，也可以理解為5S，所謂（wèi）環境，一般（bān）指生產現場的溫度、濕度、噪音幹擾、振動、照（zhào）明、室內淨化和現場汙染程（chéng）度等，而矽膠行業裏比較重要的就是環境，由於矽膠是屬於（yú）吸附高分子材料，有一定的靜電和吸附力，車間灰（huī）塵毛（máo）發太大（dà）很可能導致產品上麵粘毛粘灰，所（suǒ）以好的環境能夠更好的管理產品質量，而不好的環境（jìng）一定（dìng）不能出好的產品。

在確保產品對環境條件的特殊要求外（wài），還要做好現場的整理、整（zhěng）頓（dùn）和清掃工作，大力搞好整潔文（wén）明（míng）生產，為持久地生（shēng）產（chǎn）優質產品創（chuàng）造條件，可以說矽橡膠製品（pǐn）工廠生產環（huán）境的可以影響到作業員（yuán）的生產效率。