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模壓成型分(fèn)型(xíng)線太(tài)大,矽膠產品成型如何控製毛刺與披風?

發表時間:2021-06-07

 任何產品都(dōu)需要在最短時(shí)間與最低成本(běn)的情(qíng)況下完成才能有一定的優勢,矽膠製品行業更比(bǐ)例(lì)外(wài),目前矽膠模壓成型行業中工序與成本(běn)都難(nán)以脫離人工操作,比如操機,煉膠,披風,包裝都完(wán)全(quán)沒有做到自動一體化(huà),最多也屬於半自動,而矽膠產品的披風修剪則是最費人工和成本的一道工序,既然無法避免這一道工序,矽膠加工廠又應(yīng)該(gāi)怎麽來從其他方麵提升效率呢!

 


  矽膠製品在沒法取代人工修剪披風時,那我們就需要在其他方麵采取行動,比如機台(tái)的調(diào)整,產品的(de)披(pī)風根據機台的參數有一定的關係,比如矽膠製品在成型時模壓的壓力太低會導(dǎo)致模具沒有壓合到位,產生(shēng)披風過(guò)厚,或者模壓時間太長與溫度(dù)太高導(dǎo)致產品變脆,披風不連片等等。

 

  模具調試對矽膠製品披風也有重要的影(yǐng)響,比如模具的分(fèn)型(xíng)線粗細度,模具(jù)的合模裝(zhuāng)配以及模(mó)具的精密度都對披風有一定的影響,並且模具在長期生產後自拆線逐漸被磨合,披風則會越(yuè)來越大,導致人工修剪披風難以處理,降低效率,所以在模具鋼材方麵(miàn)也需要挑選(xuǎn)較好的材料進行製模。

 


  人工的披風修建方式,目前很多矽膠雜件以及(jí)難以修剪的(de)產品都(dōu)是用剪刀處理,而很少有人會特定(dìng)一些特殊的修刀以及(jí)披風處理(lǐ)工具(jù),導致披風處理速度更不是,效率得不到提升,所以想要提升(shēng)披風處理效率可以嚐試在處理工具方麵進行解決!

 

  設備拆邊,這個也隻是針(zhēn)對特定的一些產(chǎn)品進行處(chù)理(lǐ),比如矽膠密(mì)封件,矽膠膠塞等小型類別產品,機械拆邊(biān)可分為冷凍修邊和機械(xiè)篩邊,冷凍打邊是將矽膠放入零下-30度左右的環境下降產品的披風凍結進行衝刷磨合,這種方式(shì)的效(xiào)率較慢,不過品質還是(shì)可以(yǐ)的得(dé)到保障,機械(xiè)篩邊則是將產品磨合從上往下撮合將披風處理(lǐ),效率(lǜ)比較突(tū)出,不過也還是有弊端,不可能完全處理(lǐ)趕緊,最後還是(shì)得QC進行(háng)全檢(jiǎn)才行!

 

  拆邊工藝是矽膠製品(pǐn)加工廠不可缺少(shǎo)的(de)一道主要工(gōng)序,如(rú)果在這方麵它的效率提升上(shàng)去,那麽各方麵的成本與產品價格都會有效的降低!

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