密封膠作為全球需求量最大的一種密（mì）封製品，產品從技術理念上有（yǒu）良好的參數知識，在實際使用過程中又（yòu）有不（bú）同的問題與區別， 所（suǒ）以密封矽膠廠家結合實際問題操作和技術專業理論知識來調配密封膠產品在（zài）使用過程中是會出現哪些不同的（de）問題（tí）與爭（zhēng）論。

　　一、密封膠的儲存條件

　　密封膠（jiāo）與矽（guī）橡膠製品的原料很相似，有共同的液態槳狀，隻是其中所添加調配的化合物不同所（suǒ）以達到的效果也不同，不過兩者（zhě）都是屬於有機矽（guī）膠產品、密封膠是通過暴露在空氣（qì）中接（jiē）觸水份固化的，密封狀態下是儲存穩定的。但是，這（zhè）種穩定也不是絕對的，密封膠在（zài）儲存（cún）過程中（zhōng），填料中含有的（de）羥基會與交聯（lián）劑、催化劑發（fā）生副反應（yīng），這（zhè）種副反應（yīng）會逐（zhú）漸消耗體係中的交聯劑、催化（huà）劑，使之逐漸失效。

　　表現出來的現象是，隨著密封膠儲存時間的延長，使用時它的（de）固化性能就會（huì）降（jiàng）低（dī），如表幹、消粘（zhān）時間延長甚至不能消粘，強度變差，不能完全固化，膠料變稠變幹等。這種變化如果很微弱，膠種的固化性能還能（néng）滿足（zú）用戶和（hé）標準的要求（qiú），我（wǒ）們就認為密封膠（jiāo）還在保質期內，如果這種（zhǒng）變化超過（guò）了（le）這種限度，使得（dé）密封膠的固（gù）化性能達（dá）不到要求，就（jiù）表明已（yǐ）經過期了。

　　由此可見，密封矽膠的儲存期與體係的副反應程度直（zhí）接相關，副反應的進行除了與體係（xì）配方（fāng）工藝本身有（yǒu）關係之外，副反應（yīng）速度與 儲存條件主要是溫度有直接關係，儲存溫度越高，副反應（yīng）越快（kuài），產品的儲存期就越（yuè）短，所以我們對產品的儲存條件有明確（què）的規定 ，要求儲存溫（wēn）度（dù）不能高於27℃。當然，儲存溫度（dù）也（yě）不是（shì）越低越好，過低的儲存溫度（如0℃以下），可能會引（yǐn）起膠漿狀態的不良 變（biàn）化。

　　密封膠儲存過程中（zhōng）需要特別注（zhù）意是另（lìng）一個因（yīn）素是密封性。密封膠使（shǐ）用的包裝物（塑料瓶、軟包裝鋁膜等）必（bì）須密（mì）封完好。如果密 封不好，密封膠會因（yīn）為接觸空氣（qì）而固化。

　　二、密封膠接縫設計

　　設計膠縫時首先要考慮膠縫的寬度和深度要合適（shì），膠縫深度應在（6-12）mm之間，太深的膠（jiāo）縫不利於密封膠的深層固化，太淺的 膠縫密（mì）封（fēng）性能不好，寬度必須大於或等（děng）於深度，不能小於深度，寬深比一般在1：1至2：1之間。

　　設計（jì）寬度時應考慮（lǜ）下列因素：

　　（1）幕牆單元麵積；

　　（2）材料的熱脹冷縮係數；

　　（3）當地的溫差情況。由此計算出膠縫因溫度變化而（ér）可能（néng）變化的變位，可能的變位最大值必須在密（mì）封膠的位（wèi）移能力之內。

　　設（shè）計膠縫時還要考慮的（de）因素有：方便施工，施（shī）膠後（hòu）能保持良（liáng）好通風，有（yǒu）利於密封膠固化，施膠後在密封膠固化之前不會產生位移（yí） ，不會（huì）埋在地下或浸在水裏等等。

　　設計結構膠膠（jiāo）縫還要考慮幕（mù）牆自重，風壓等因素，計算出結構膠膠縫需要承受的長期負荷和短期最大負荷。按建設部頒布的強製 性行業標準JCJ102-96《玻璃（lí）幕牆工程技術規範》的規（guī）定，長期負荷不超過（guò）0.007N/mm2，短期最大負荷不超（chāo）過0.14 N/mm2。

　　三（sān）、密封膠施工過程中要控（kòng）製好的環節

　　首先基材表麵的清潔工作要做好，如果基材（cái）表麵有（yǒu）水（shuǐ）份、灰塵、汙漬等汙染，會嚴重影響密封膠對基（jī）材的粘接性，導致密（mì）封膠粘 接失敗。所以，施工密（mì）封膠之前一定要用適當的溶劑或清（qīng）洗（xǐ）劑對基材表麵進行清洗，幹燥之後再施工。

　　施工（gōng）時膠嘴切（qiē）成適當大小，以便膠嘴能伸入（rù）接（jiē）縫1/2為宜。注膠要緩慢均勻，使膠（jiāo）漿添滿接縫不留空（kōng）隙，並要保（bǎo）證適當壓力使（shǐ）膠 漿充分接觸基材表麵。

　　施膠時環境溫度應在5-40℃之間，相對濕度應在40%-80%之間（jiān），過於幹燥或過於潮濕的天氣，溫度太低或太高都不宜施膠，陽光 直射的表麵或基材（cái）表麵溫度超（chāo）過50℃也不宜施膠。 施膠後膠漿尚未固化之前不能淋雨，不能承受負荷和（hé）位移。

　　四（sì）、關於相（xiàng）容性試驗

　　相容性實驗是用來判斷密封膠與（yǔ）基材和附件的相容性的檢驗，實際上包括兩（liǎng）部分內容：與基材的粘接性和（hé）與附件的相容性。

　　由於（yú）工程（chéng）實際使用的（de）基材（cái）和附件千差萬別，不同廠家不同型號的產品在性能、質量上有很大的差別，因此，一種密封膠很難保證 與所有基材都有良好的粘接性，與所有（yǒu）的附（fù）件都相容。所以，密封膠在使（shǐ）用之前必（bì）須先進行相容性（xìng）實驗，以確定所選定密封膠與 基材及附件是否適用。

　　相容性試驗是對密封膠、基材和附件進行選材的實驗，實驗結（jié）果隻用（yòng）來說明所選密封膠、基材和附件都（dōu）是否相容，並不對任何材 料的質（zhì）量是否合格作出判斷。

　　按國家標準規定，結構膠在使（shǐ）用之前必須（xū）進行相容性實（shí）驗，確認相容後方（fāng）可使用。其它密（mì）封膠也是建（jiàn）議在使用之前先進行相容性 試驗，以免因選材（cái）不當造成不必要的損（sǔn）失。

　　五、矽（guī）酮密封膠的耐老化時間是多少？過了耐用年限，是否必須更換膠縫（féng）？

　　矽酮密封膠相比與其它密封膠有一個優點是使用壽命長，耐老化。美國奠基廣場穹形建（jiàn）築建於（yú）1970年，現已過（guò）去46年，矽酮密封 膠縫仍在使用。有資料顯示，矽酮密封膠的使用壽命可達50年。

　　六（liù）、各類矽（guī）酮密封膠的適用基材限製

　　（1） 中性膠：醇型膠固化時放出醇，無（wú）腐蝕性和刺激（jī）性（xìng），對絕大部分基材都適用，基本沒有基材限製。酮肟型膠固化時放出酮 肟，酮肟對大多數基材都是（shì）安全的，但對少數基材也有腐（fǔ）蝕性，對銅（tóng）的腐蝕比（bǐ）較明顯，不可（kě）用於銅質基材。用於鍍膜玻璃和鏡麵 玻璃時，由於對塗層性質不明，必須先進行相容（róng）性試驗，確認沒有腐蝕才能使用。

　　（2） 酸膠：酸（suān）膠固化時放出醋酸，對混凝土、多孔性石材、多種金屬材料都有明顯腐蝕，在這些基材上都不能使用（yòng），之（zhī）所以（yǐ）可 以用於鋁材，是因為鋁材表麵鍍有氧化膜或噴塗，有塗層進行保（bǎo）護。

　　七、密封膠的基本用途

　　（1）矽（guī）酮結構膠（jiāo）

　　1.首要用於玻（bō）璃幕牆的金屬和玻（bō）璃間結構或非結構性粘（zhān）合（hé）裝配。

　　2.它能將玻璃直接和金屬構件表麵連接構成單一裝配組件，滿足全隱（yǐn）或半隱（yǐn）框的幕牆設計要求。

　　3.中空玻璃的結構性粘接密封。

　　（2）中性（xìng）耐候膠

　　1.適用於各種幕牆耐（nài）候密封，特別推（tuī）薦（jiàn）用於（yú）玻（bō）璃幕牆、鋁塑板幕牆、石（shí）材幹掛的耐候（hòu）密封（fēng）；

　　2.金屬、玻璃、鋁材、瓷磚、有機玻璃、鍍膜玻（bō）璃間的接縫密封；

　　3.混凝土、水泥、磚石、岩石、大理石、鋼材、木材、陽極處理（lǐ）鋁材及塗漆鋁材表麵的接縫密封。大多數情況下都（dōu）無需（xū）使用底漆 。

　　（3）酸性玻璃膠

　　1.適宜作密封、堵塞防漏（lòu）及防風雨用途（tú），室內（nèi）室外兩者皆宜（室內效果更佳），防滲防漏效果顯著。

　　2.粘接汽車的各種內部裝飾，包括：金屬、織物和有機織物及塑料。

　　3.接合加熱和（hé）製（zhì）冷設（shè）備上的墊片。

　　4.在金屬表麵（miàn）加裝無螺孔的筋條、銘牌以及漆加塑料材料。

　　5.對烘箱門上的窗口、氣（qì）體用具上的煙道、管（guǎn）道接頭、通道門進行封口。

　　6.為（wéi）齒輪箱、壓縮機（jī）、泵提供即（jí）時成形的防漏墊。

　　7.對船倉以及窗口密封。

　　8.拖車（chē）、卡車駕駛室玻璃窗的密封。

　　9.粘合（hé）和密封設備部件（jiàn）。

　　10.形成防磨塗層。

　　11.鑲嵌（qiàn）和填充薄金屬片迭層、道管網絡和設備機殼。