生活總是（shì）伴隨著新鮮的人與（yǔ）事物產（chǎn）生不斷（duàn）的（de）新鮮物質，而有機矽膠產品則是時時刻刻都在接觸者我們（men）生活中能（néng）夠的唯一一種（zhǒng）物質品，不管（guǎn）在那個領域以及任何地方和任何人造（zào）物品當中都有它的出現，隨著科（kē）技的發展與研究（jiū）成果，矽（guī）材（cái）料（liào）基本（běn）已經占據了（le）我們的每個種物（wù）質上，隻是（shì）在不經意間你可能無視了它會在哪裏出現！

　　從（cóng）常見的半（bàn）導體器件到（dào）航空航天領域（yù），從太陽（yáng）能電池到建（jiàn）築（zhù）領域，從人工關節到醫療領域，矽已經滲透到我們生活中的方方（fāng）麵麵，這篇文章我們就來看看矽是如何大行其道的。

   矽膠製品

矽（guī）橡膠製品屬於合（hé）成橡膠中的一種，它有固態與液態（tài）矽膠高溫固化（huà）而（ér）成，通常在機（jī）械電子，生活日用，建築航天等等（děng）領域都可以看到它的身影，目（mù）前矽橡（xiàng）膠製品（pǐn）一類作為長期接觸（chù）人體一類產品比較多，比如矽膠墊片，矽膠兒（ér）童玩具，生活廚具等等一類，矽橡膠屬於環保（bǎo）無毒材質，所（suǒ）以對人體無任何危（wēi）害，目前已有很多（duō）行業傳統型產品已（yǐ）被（bèi）矽（guī）橡膠材質所代替！

　　建築領域

　　由（yóu）於SiO氣凝膠的納米孔超級絕熱性能，在（zài）建築節（jiē）能領域有著廣泛和極具潛力的（de）應用價值。SiO氣凝膠是一種由納米（mǐ）SiO骨架組成的半透明材料，它的孔隙率高達99%，密度為（wéi）0.05～0.2g/cm3，凝膠尺寸小於（yú）50nm，孔直徑小於分子的平均自由程（chéng），熱導率常溫下為0.03～0.05W/m·K。建築用SiO氣凝（níng）膠（jiāo）應用有氣凝膠節能窗、氣凝膠（jiāo）塗料、氣凝（níng）膠新型板材和屋麵太陽能集熱器（qì）。

　　氣凝膠節能窗

　　矽氣凝膠材料有很小的孔結構，比可（kě）見光的波長小很多。在氣凝膠中，約占體積95%～99%的空氣存於比空氣平均自由路徑小的細孔中。由於氣凝膠具有足夠的（de）抗壓強度，能平衡外界氣壓，抽真空的氣凝膠窗就可（kě）以作為透（tòu）明的分隔條使（shǐ）用。

　　氣凝膠新型板材

　　采用氣凝膠（jiāo）生產新型絕熱板材是現在國內外研究的重點之一。波士Cabet公司（sī）是一家化學材料公司，開發了一（yī）種新型氣凝膠絕熱板-Nanogel夾芯板，它是一種防潮、防黴、防菌、抗紫外線的完全可循環材料，它不易燃燒且在其生產過程中對臭氧（yǎng）層（céng）無任（rèn）何的破（pò）壞作用。

　　屋麵（miàn）太陽能集熱（rè）器

　　隨著納米孔超級絕熱材料生產技術的不斷成熟和生（shēng）產成本的不斷降低，該材料首先應用在家庭及（jí）單位的太陽能熱水器。將納米孔超級（jí）絕熱材料應用於熱水器（qì）的儲水（shuǐ）箱、管道和集熱器，將比現有太陽能熱（rè）水器的集熱效率提（tí）高（gāo）一倍以上，而熱損（sǔn）失下降到現有水平的30%以下（xià）。

　　醫療領（lǐng）域

　　自1960年以（yǐ）來，由於矽橡膠的優良性能，特別是優良的生物相容性與生物惰性，使（shǐ）其（qí）在醫療器械領域中得到（dào）了越來越多的應用。在（zài）已有的醫（yī）用矽橡膠應用中，短期（qī）接觸型的（de）醫療器械包括人體導液管（guǎn）、輸液管、喉管、有機矽粘（zhān）結劑和潤滑劑等;長期植入型醫療（liáo）產品包括人工乳房（fáng）、人工關節、麵部植入體等等。

　　矽油

　　線性（xìng）聚矽氧烷在一定的分子量範圍內為流動的（de）液態，其粘度隨聚矽（guī）氧烷的分子量的增大而增加，同時側基上官能團的位阻效（xiào）應或（huò）極化效應也對其有很大（dà）影響，使矽油的粘度增加。工業上直（zhí）接（jiē）使用的矽油，不含有反應性基團，側基（jī）多為甲基、苯基、氨基、氟丙基（jī）等，多作為潤（rùn）滑劑（jì）、消泡劑，在各（gè）個領域（yù）均有廣泛應用。

　　矽凝膠

　　線性聚（jù）矽氧烷的側基上含有可反應性的基團，在催化劑（jì）和一定條件下，可與交聯（lián）劑（jì）進行反應，交聯後形成柔軟透明的有機矽凝膠。線性聚矽（guī）氧烷上的（de）活性基團包（bāo）括Si-OH,Si-O-Me,Si-O-Et,Si-Vi等，交聯劑為含兩（liǎng）個或兩個以上官能團的矽烷或矽氧烷，催化劑為Sn,Pt、胺等。

　　有機矽壓敏膠

　　有機（jī）矽壓敏膠是由高分子量甲基乙（yǐ）烯基聚矽氧烷和矽樹脂（zhī）組成，並加人一（yī）定量溶劑進（jìn）行（háng）稀釋。在使用有機矽壓敏膠時，一般加入過（guò）氧化物或Pt催（cuī）化劑、交聯劑硫化後使用，但在有些場合也在不（bú）硫化時使用。

　　有機矽彈性體

　　有機矽彈性體（tǐ）是有機（jī）矽材（cái）料在醫療（liáo）領域（yù）中最廣泛的應用，大（dà）致可分為高溫混煉膠(HCE)、液體矽橡膠(LSR)和室溫硫化矽橡膠(RTV)。其中，高溫混煉膠是由高（gāo）分子量的甲基（jī）乙烯基聚矽氧烷、補強填料和加工助劑混煉而（ér）成。在未硫化前呈橡皮泥狀，加人硫化劑後，在加熱（rè）條件下進行交聯反應，形成三維（wéi）網絡結構的彈性體。

　　電子器件領（lǐng）域

　　單晶（jīng）矽

　　單晶（jīng）矽是一種比較活潑的（de）非（fēi）金屬元素，是晶體材（cái）料的重要組成部分，處（chù）於新材（cái）料發展的前沿。單晶矽主（zhǔ）要用於製作半導體元件，是製造半導體矽器件的原（yuán）料，用於製大功率整流器、大（dà）功率晶體管、二（èr）極管、開關器件等。其後續產品集成電路（lù）和半導體分（fèn）離器件已廣泛應用於各個（gè）領（lǐng）域，在軍（jun1）事（shì）電子設備中也占有重要地位（wèi）。

　　多晶矽

　　多晶矽，是單質矽的一種形態。熔融的單質矽在過冷條件下凝固（gù）時，矽原子以金（jīn）剛石晶格形態排列成許多晶核，如這些晶核長（zhǎng）成晶麵取向不同的晶粒，則這些晶粒結合起來，就結晶成多晶矽。

　　矽晶片

　　矽（guī）屬於半導體材料，其自身的導電性並不是很好。然而，可以通過添加適當（dāng）的摻雜劑來精確控製它的電阻（zǔ）率。製造（zào）半導體前，必須將矽轉換為晶圓（yuán）片（piàn）(wafer)。這要從矽錠的（de）生長開（kāi）始。單晶矽是原子以三維空間模式周期形成的固（gù）體，這種模式貫穿整個材料。多晶矽是很多具有不（bú）同晶向的小單晶體單獨形（xíng）成的，不能用來做半導體電路。多晶矽必須融化成單晶體，才能加工成半導體應用（yòng）中（zhōng）使用（yòng）的晶圓片。加工矽晶（jīng）片生（shēng）成一個（gè）矽錠要花一周（zhōu）到一個月的時間（jiān），這取決於很多（duō）因素，包括大小、質量和終端用戶（hù）要求。超過75%的單晶矽晶圓片都是通過Czochralski(CZ，也叫提拉法（fǎ）)方法生長的。

　　外延片

　　外延是半導體工藝當中的一種。在bipolar工藝中，矽片最底層是P型襯底矽（有的加點埋層）；然後在襯底上生長一層單晶矽，這（zhè）層單晶矽（guī）稱（chēng）為外延層；再後來在外延層上注入基區、發射區等等。最後基本形成縱向NPN管結（jié）構：外（wài）延層在其中是集電區，外延上麵有基區和（hé）發（fā）射區。外延片就是在（zài）襯底上做好外延層的矽片。

　　石油工業領域

　　納米矽材料（liào）具有比表麵（miàn）積大、表麵能（néng）高（gāo）、表麵原子所占比例大等特點，經表麵修飾後，在油田降壓增注（zhù）、三次采油以及水處理中已開始逐（zhú）步應用，顯示出巨大的潛力。

　　納米矽材料（liào）是21世（shì）紀科研領域的（de）熱點，其組成主要以二氧化矽為主（zhǔ），具有極強的（de）憎水親油能力以及無毒、無（wú）味、無汙染等特性，離（lí）散顆粒尺寸一（yī）般（bān）為（wéi）10～500nm。納米矽（guī）材料具（jù）有顆粒尺寸小、比表麵大、表麵能高、表麵原子所占比例大等（děng）特點，以（yǐ）及小尺寸效應、表（biǎo）麵效應、量子尺寸效應及宏觀量子隧道效（xiào）應等（děng）多種納米效應（yīng），可廣泛應（yīng）用於各個領域（yù），具有廣（guǎng）闊的應用前景和巨大的商（shāng）業價（jià）值（zhí）。

　　航空航天領（lǐng）域

　　SiO氣凝（níng）膠改性後（hòu）還可以用作氣體過濾器、化（huà）學催化劑（jì）載體、無害高效殺（shā）蟲劑等。例如,吡啶（dìng）是焦化（huà）廢水中典型（xíng）的難降（jiàng）解有機物,用TiO2/SiO2氣凝膠作為催（cuī）化劑,在紫外光（guāng）照射下可有效（xiào）地降解吡啶。

　　金屬矽用石油焦

石油焦產品：國產彈丸焦、美國彈（dàn）丸焦、台灣高硫焦、低硫海（hǎi）綿焦、印度彈丸焦、沙特海綿焦等