液態矽膠成型是目前矽膠製品廠家比較常見（jiàn）的注塑工藝，它與固（gù）態的區別在於很多產品可以更高效的生產成型，所以目前很（hěn）多（duō）固（gù）態無法包膠的矽膠產品都選用液態成型工藝，那你知道它的包膠成型工藝流程與技巧都有哪些嗎！

　　液態成型與固態成型其實除了材料不同意外，模具的結構也不同，所（suǒ）以它能做很多（duō）固態工藝（yì）無法完成的產品，比如五金包矽（guī）膠產品，塑膠包矽膠產品等。

　　常規的加工工藝主要為矽膠廠家在模具當（dāng）中放入主體塑膠或者五金材質在進行液體原材料（liào）灌注封住（zhù）整體高溫成型，產品的主要問題點在於硬（yìng）膠位置必須有定位（wèi）孔或者上下模能（néng）夠完整（zhěng）的將（jiāng）產品（pǐn）定位，液態矽膠注塑也可以（yǐ）通過二次成型工藝（yì）加工，矽膠（jiāo）與塑膠分（fèn）為二段成（chéng）型先將塑（sù）膠導入模（mó）腔（qiāng）入模成型，成（chéng）型後不用取貨或（huò）者去掉披風在進行而成注射矽膠材料成型。

　　液態矽膠包膠產品的（de）優勢主要是產品粘合（hé）細節更美觀，產品貼合更完美，所以很多液態包膠產品效率雖然不高，但是（shì）做出來的產品質量很好，而這種方式主要（yào）的加工一些比（bǐ）較精密的包膠產品，比如現（xiàn）在智能手機密封圈，醫療塑膠包膠產品以及嬰兒奶瓶包（bāo）膠產品等，它的成（chéng）型技術現在不斷的取代很多種材料，並且市場廣泛。

　　它與固態（tài）包（bāo）膠工藝的主要區別在於產品的（de）包膠效果程度，液體（tǐ）包膠完成後基本不會產生任何瑕疵以（yǐ）及串色和（hé）錯位跑位的現象，而固態矽膠產品由於原材料的放入方式不同所以在產品錯位和偏移的情況下還是有一定的影響，所以兩者的包膠功能（néng）同時（shí）成型，但（dàn）是呈現出來的效果確實兩種。