很多（duō）時候消（xiāo）費者在購買矽膠產品時會（huì）選擇兩款（kuǎn）不一樣的顏色，比如一些矽膠（jiāo）保護套和裝飾用品等等，而卻又很多朋友（yǒu）很少注意到這個現象， 兩款產品的重量卻又誤差卻不知道是什麽原因，不過這種（zhǒng）現（xiàn）象對於重量無要求的產品而言基本（běn）都會忽略（luè），不過（guò）對產品要求（qiú）比較嚴格的客戶而 言卻有些說（shuō）不過去，那（nà）麽是什麽原因導（dǎo）致的呢？

　　這種現象通常都是矽（guī）膠製品生產廠家在加工時以及原材（cái）料所導致,而最主要的還會原材料問題！！！混煉膠通常是經過幾種物質混合而成，而產品的（de）主要（yào）成分為白炭黑,白炭黑（hēi）在合成其他物質同（tóng）時添加的比例不同即可導致產（chǎn）品的密度達不到（dào），所導致重量有誤差的現象，另外密度問題也影響著產（chǎn）品的純度，對生產加工也（yě）有（yǒu）一定的影響！

　　生產過程中產品（pǐn）的填料，大家都知道矽膠產品（pǐn）做出來是有毛邊，所（suǒ）以在生（shēng）產過程中放料都會多放入（rù）毛邊邊料而往往可能因為產品毛料（liào）的放入 導致產品重量出現誤差的現象，而這也涉及到了切膠過程中（zhōng），膠（jiāo）料的精準程度，切料的（de）規格和調試重量是否準確等等，機（jī）台的原因所導致由於矽膠硫化劑的平麵水平並不精準，所（suǒ）以當矽膠製品廠家機台模具壓合時受壓的（de）程度會（huì）有一些偏移（yí）也有一定（dìng）的影響！

　　模具問題，在加工矽膠模具時機台的精準程度可能會導致加工的模具精度不同，而生產模具都是300×300以（yǐ）上的大模板，模腔（qiāng）數比較（jiào）多，內部結構一般都會有0.1左右的偏差（chà）現象，除此之外機加工巡邊對刀的精準程（chéng）度也（yě）會導致模具（jù）出現誤差，出來的模具就（jiù）可（kě）能出（chū）現誤差導致生產加（jiā）工的產（chǎn）品重量誤差的現象！